工业自动化仪表故障分析及检修研究

张忠平

重庆川仪微电路有限责任公司

现代企业大多在生产过程中使用自动化仪表，该设备可以提高企业的生产效率，大大节约人力物力资源，进一步提高企业的经济效益。在使用自动仪器的过程中，经常会出现一些故障。常见故障波动大，阀门堵塞。为了解决这些问题，有必要在设计时加强自动化仪表的质量。

1 仪表自动化研究现实意义

我国技术日新月异，导致工业与信息几乎是联系更加密切，尤其是在自动化仪表中，譬如电子信息自动化、计算机测试技术、集成电路技术以及计算机辅助制造工业，均与仪表自动化有着或多或少的联系。在过去的仪表自动化一般是运用更多的机械智能，现在仪表自动化是为了更贴合企业需求。仪表自动化令企业生产更加高效，是我国科学技术上一项重大突破，在我国各行各业，各大领域中均得到广泛应用。

2 自动化仪表常见故障分析

2.1 安装问题

仪表安装应当遵守相关技术规范，但是在实际安装中，确实存在部分安装人员为了图方便，节省时间以及成本，不遵守技术流程，随心改变了仪表的安装环节、顺序、甚至技术要求，造成了企业仪表存在安装上的缺陷，造成了企业生产安全隐患。

2.2 操作问题

自动化仪表运转故障还存在操作人员在某种程度上的工作欠缺规范性，导致故障出现。企业仪表自动化本身是对技术要求很高的工作，若有丝毫偏差，极易产生安全隐患。操作工人由于习惯性错误或者是错误操作，均会导致自动化生产安全事故发生，所以在实际工作中，必须严格制定一套规范的技术流程。

2.3 质量问题

不同的厂家所生产的自动化仪表的参数有一定的差别，同时还存在质量上的优劣。根据调查显示，不少自动化仪表生产厂家存在设计、加工、生产不符合质量要求的问题，令其在工厂实际操作中，暴露出质量安全隐患。归根结底是未形成一套标准的仪表生产技术以及质量要求文件，所以，在自动化生产中，加剧了仪表损坏。

3 加强自动化仪表控制的对策

3.1 重视对自动化仪表设备的管理

自动化仪表在日常管理中，必须要根据其额定年限进行更换处理。仪表在使用过程中，容易受到外界环境影响，提前老化，出现质量安全问题。在仪表接近年限时，就必须要做好更换以及检查工作。不少企业为了节省成本，增加企业效益，削减维修费用，导致检修次数减少，更换频率降低，最终导致更大的经济损失。一方面要求企业加强设备维修以及更换管理，另一方面要求企业设备采购人员能够加强设备年限、质量、型号的关注，并在采购后做好记录。

3.1.1 自动化仪表故障的处理

仪表一旦出现故障，检修人员第一步工作应该是掌握仪表之前的工作情况，并依据工作记录对仪表进行深入观察，尤其是电路、插件、接触位置，以排查仪表是否存在烧损、烧黑、变形的情况。第二步，在仪表故障排除的过程中，需要以故障出作为中心点，并以该位置来确定故障的类型以及损毁的程度，必要时需要对仪表的接地以及接触进行检测，避免因为静电导致自动化仪表出现进一步损坏。

3.1.2 信号检测方法

针对复杂的自动化仪表的故障检修，需要专业的信号检测方法。信号检测方法主要分为逻辑笔测量、万用表测量和示波器测量。维修人员需要根据仪器检测获得的信息，选择对应的解决方案，处理仪表问题。在某种情况下，为了更好的实现维修效果，维修人员一般采取多种方法，对仪表进行检修。

3.1.3 对自动化仪表程序故障的排除

在不确定仪表故障，可采取按下复位键，或者是重新启动仪表，对操作程序进行初始化，令仪表恢复运行。若是还是无法恢复正常，则采取仪表程序对储存器进行检测，看其是否发生了损坏。

3.2 强化自动化仪表人才的培养

企业需要加强人才培养，突破过去人才培养观念，对人才培养制度进行革新，运用科学的用人管理制度，以促进人才创新与发展。同时为了加强仪表管理，应该增加资金投入，加快人才招聘，从企业管理层面出发，切实认识到仪表自动化的显示意义，改变过去资金分配不合理的地方，以确保仪表维护以及保养能够稳定进行。

结语

企业生产中面临着巨大的挑战与机遇,企业应该不断提高生产自动化水平,在促进生产效率提高的同时,保证生产过程中仪表的稳定与安全。要通过合理科学的检修方式对仪表中的机械进一步的检查，在使用专业的维修方式使仪表能够正常的运用。只有定期的加强仪表的检修工作，才能够避免故障的出现，因此能够保证整个企业的经济有所提高。本文中笔者结合经验,分析企业仪表运行的常见故障,并给出相应的解决措施,保证仪表正常运行,提高企业经济效益,为国民经济发展贡献一份力量,推动社会主义现代化建设。