煤矿皮带运输机故障及其处理

许子龙

（山西新元煤炭有限责任公司，山西寿阳045400）

引言

随着科学技术的快速发展，在煤矿生产中，煤矿皮带机也发挥着至关重要的作用[1]。但是，皮带机在实际使用中因各种原因会出现一些故障，给人们的正常生产造成了一定影响。因此，为了保证煤矿的正常生产，必须要有效解决这些故障。

1 煤矿皮带运输机常见的故障

1.1 皮带跑偏

煤矿皮带运输机在运行过程中，皮带跑偏的故障比较常见，装载的货物不均衡，带式输送机在运行时就会发生角度倾斜。皮带跑偏轻则导致皮带磨损和撤料，对于矿山输送机使用的寿命造成一定的影响；重则导致皮带烧焦和软化，引发火灾，停机事故的发生，甚至会导致工作人员的伤亡，使整个生产线因此而停产[2]。

1.2 皮带运输机声音异常

皮带机在正常工作时，声音较小，若有异常噪音出现，则可能是托辊严重偏离了中心或者轴承损坏，减速机与电机间的联轴器出现问题，致使驱动滚筒和装置以及托辊组和改向滚筒发出异常响声。

1.3 皮带运输机断带

针对煤矿生产，任务非常繁重，输送需要日夜不停地进行工作。皮带长时间进行运转，导致皮带使用的寿命降低，造成断丝，或者内部的钢丝绳芯被腐蚀以及表层的橡胶被磨损。设备在进行运转的过程中，因大块煤块等相关硬物卡阻胶带，使胶带的张力增大，从而引发断带。另外，胶带跑偏很容易引起磨损漏斗和撕裂胶带的情况，胶带的接头受负荷大，或者强度小，导致煤块和矸石砸到胶带上，造成撕裂。

1.4 输送带打滑

输送带离开滚筒时，由于张力不足，初张力太小，导致输送带打滑。此外，机尾的浮沉过多，积累了许多煤尘，没有将老化的部件及时进行更换，也没有及时进行检修，增大了阻力而导致打滑[3]。高度相对越低，物料水平的速度就会越快，针对于下层皮带侧向的冲击就会变得越大，在皮带的模断面上，物料偏斜得比较严重，致使皮带出现打滑现象。

2 煤矿皮带运输机常见故障的处理措施

皮带运输机广泛应用于煤矿行业，其不但运送能力大、速度快、效率高、适用范围广，而且工作阻力小，可有效保证煤矿作业的顺利进行，提升生产效率，同时，可降低管理和生产的难度。但是，由于技术条件还存在一些问题，皮带运输机在进行使用的过程中，经常会出现各种故障，根据对现场资料和情况以及经验的了解和掌握，提出一些处理措施。

2.1 皮带运输机运行故障处理

断带、跑偏、打滑和撕裂等是煤矿皮带机运输常见的故障，煤矿生产的产量和效率直接受皮带运输机正常运转的影响，因此，必须做好煤矿皮带机的故障处理工作[4]。

1）煤矿生产以前，为了使煤矿生产能够顺利进行，必须要检查皮带机的设备。

2）处理皮带机的皮带跑偏。皮带机进行运行时，经常会出现皮带跑偏，若想使整个生产系统的正常运转得以有效保证，必须要处理好皮带跑偏的情况。将皮带跑偏进行处理的有效措施，就是皮带输送机改向滚筒与输送机驱动滚筒的位置进行调整。根据跑偏的不同原因和现象，采取相应的处理方法，将跑偏的问题有效地进行解决[5]。首先，将承载托辊组进行调整。皮带偏向到哪一侧，偏向托辊组的那一侧就朝着皮带前进方向进行前移，或者向另一侧后移；其次，将驱动滚筒进行调整，改变滚筒的位置。头部滚筒的胶带如果向滚筒右侧跑偏，就需将右侧轴承座向前移动，胶带如果向滚筒左侧跑偏，左侧轴承座就应该向前移动，将左侧轴承座向后移动或者右侧轴承座向后移动；调整张紧处。张紧装置是将胶带能够始终保持具有足够张紧力的装置；皮带的直径大小不一导致跑偏。将滚筒表面的灰尘和黏煤清理干净，将包胶重新加工或者及时更换。将胶带跑偏进行调整。皮带的运输机皮带如果不长，跑偏情况则会经常发生，调整起来难度也非常大。因此，长皮带的运输机使用此方法一定要慎重。调心托辊组会将皮带的使用寿命缩短。

2.2 皮带运输机输送断带处理

在煤矿运输过程中，专业技术人员必须要加强对输送机的管理，以免大块煤块和其他异物对胶带产生卡阻，检修和预防的维护管理措施也应加强[6]。在选用钢丝强芯的强力胶带时，应选用质量高的胶带，使接头硫化质量得以有效保证，对于钢丝绳芯和胶带接头应进行实时监测，或者定期进行检测。此外，进行采购时，外观的检查也十分重要，检查是否有老化和龟裂的情况，以及制造完后是否存时间过长，从而使皮带机的质量得以有效地保证。

2.3 撕裂事故处理

其一，对于已经磨损的漏斗企业应及时进行修补，以免煤块和矸石直接砸向胶带；其二，将设置胶带纵向撕裂的监测装置进行更改，将故障及时发现并进行处理。

2.4 打滑处理

将拉紧的装置进行调整，起初的张力加大；既要提升电机能力，又要减轻煤矿皮带机输送负荷。另外，胶带在打滑时，利用重锤的张紧装置将配重进行添加，利用对张紧行程的调整来将张紧力增大，利用液压张紧皮带机和螺旋张紧来防止皮带打滑。对胶带进行定时检查，发现胶带变形老化的现象时，必须要重新硫化。企业管理人员必须要加强对于皮带输送机运行的管理，发现皮带打滑的问题时要及时处理。此外，采用皮带打滑的保护装置，运用速度传感器对皮带运行的速度进行实时地采集，通过速度传感器所发出信号，将打滑故障自动地停止。

3 结语

在煤矿生产过程中，皮带运输机具有至关重要的作用，煤矿运输业的稳定发展，受煤矿皮带机使用状况、使用寿命以及质量的直接影响。所以，必须要了解皮带机的常见故障，掌握故障处理的方法，使皮带机能够正常地运转。具体在安全的监察监管工作中，必须将检验检测工作纳入其中，强制性地定期对运输机等相关基础机械设备进行检验检测，对技术人员进行督促，对皮带机运输机保养和维护以及修理进行加强，使皮带运输机的安全性得到有效地提升，以免引发各类事故[7]。另外，皮带机操作人员必须要熟悉机械设备的结构、性能以及工作原理，了解和掌握其故障处理和日常的维修保养知识。

[1]康乐.煤矿皮带机安装调试常见故障的分析与处理[J].机械管理开发，2017（3）：89-90；123.

[2]张栋，刘鹏，李建.浅谈井下皮带机常见故障与处理技术要点[J].中国高新技术企业，2016（16）：146-147.

[3]孟碧坤.煤矿掘进机常见故障分析及处理方法研究[J].机械管理开发，2016（3）：119-120；126.

[4]甄香连.煤矿皮带机安装调试常见故障处理分析[J].山东煤炭科技，2016（1）：89-91.

[5]冯宝忠.煤矿运输皮带机常见故障原因及处理措施[J].中国新技术新产品，2015（22）：100.

[6]易辉.煤矿皮带机常见故障分析及处理方法浅谈[J].科技风，2015（22）：89.

[7]李胜红.井下皮带机常见故障与处理技术研究[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2014（2）：113.