基于流形学习的风电机组传动系统故障诊断方法初探

谷 泉

（辽宁科技学院机械工程学院，本溪 117004）

风电机组在大温差、变工况等恶劣环境工作中，风电机组各个部件都容易发生故障，特别是交变荷载下风电机组的传动系统极易发生故障，导致风电机组停止运行。风电机组的传动系统结构复杂、体积庞大，安装与维护都有较大难度，且维护费用较高，一旦风电机组传动系统发生故障，机组会有较长的停机时间，对发电量造成严重影响，遭受经济损失。为避免因风电机组传动系统发生故障而造成经济损失，需要加强诊断，准确识别故障问题，以此为基础指导保养与维修，使风电机组能更稳定地运行。

1 风电机组传动系统的主要故障

风电机组的传动系统由齿轮箱、主轴轴承和主轴等组成。传动系统要在恶劣环境中工作，在出现交变工况时，很容易发生故障。第一，传动系统主轴在受到瞬时冲击的较大荷载，或主轴因制造、安装等导致不对中问题，主轴在偏载工况较大时仍然长期工作，很容易使主轴弯曲，在主轴失效后会导致轴承、齿轮失效。第二，在传动系统中关键性承重部件就是轴承，长期在恶劣环境中工作，假如有较大的偏荷载、润滑不良等，很容易导致轴承失效。第三，齿轮在出现润滑不良、瞬时大荷载、交变荷载等问题，及油液中掺有杂质时，很容易发声断齿、弯曲疲劳、齿面的接触疲劳、齿面的胶合擦伤、齿面磨损等故障[1]。另外，风动机组传动系统的各个部件互相联系，一个部件在发生故障时，若没有及时排除故障，会造成其他部件失效，导致经济损失。……