迟明祥 张 彬 刘雯钦
(长安大学渭水校区,西安 710064)
在填料一定的情况下,良好的压实质量控制便成为保证填筑体工程施工质量的决定性因素。然而,传统的压实质量控制方法存在很多缺点,无法做到对压实状态的实时反馈,也不能实时调控压实机具施工参数。由此催生了连续压实和智能压实概念。本文针对传统压实质量控制方法的不足,对连续压实和智能压实技术理论的概念与关键技术进行分析和探讨。
传统的压实度检测方法主要包括灌砂法、环刀法、钻芯法、核子密度仪法、无核密度仪法等方法,前两者用于路基和基层的压实度检测,后三者主要用于沥青路面压实度检测,其中,灌砂法是检测压实度最常用的试验方法之一,适用于在现场测定基层、路基等各种填料压实层的压实度。以该方法为例,简要分析传统压实质量控制技术的缺陷。灌砂法检测过程主要包括标定灌砂筒内砂的质量和量砂的单位质量、选取检测点、钻孔取芯、回填量砂、称重计算等步骤。
从以上过程可以看出传统压实质量控制技术一般是采用“点式”抽样方式进行,这类方法存在诸多不足。
第一,点式抽样控制得到的是抽样点的值,很难控制填筑体的均匀性和整体质量;该方法不但比较费时费力,明显影响工程机械化施工,并且是在施工结束后检验,不能在碾压过程中发现问题并处理。当填料存在不均匀性时,抽样点的代表性就会极大降低。……