以龙头企业为引领带动产业转型升级

邬莹颖

本世纪初，嵊州领带模式和万向模式、温州模式一道，并列为浙江块状经济发展的三大模式。嵊州从古典的“越剧之乡”变身时尚的“领带之城”，在“领”口的带子和“袖”上的服装之间，巴贝集团游刃有余。

然而，领带立市，是一种“极限”，也是一种“局限”。创建于1993年的巴贝集团是嵊州的龙头领带企业，同时也是全球生产规模最大的高档领带生产企业。在成立之初，巴贝集团和嵊州其他企业一样还处于“贴牌时代”。虽然备受华伦天奴、皮尔·卡丹等众多国际顶级品牌代理商的青睐，但自主品牌的缺乏令巴贝始终处在被动地位。

为扭转这一局势，从1995年6月开始，巴贝集团先后引进“史陶比尔”电子提花机、德国提花织物“EAT”电脑设计系统等国际专业领带面料织造设备，并投资6000万元成立巴贝领带服饰设计研究院，引进一流领带服饰设计师。“巴贝”品牌连续三次被中国服装设计师协会推荐为中国流行趋势领带服饰类主导品牌，“巴贝”领带被评为中国名牌产品和国家免检产品，“巴贝”商标成为中国驰名商标。

2003年，巴贝集团开始涉足家纺行业，成立浙江巴贝纺织有限公司，专业生产家装面料和家用纺织成品。年轻的公司、不同的领域，巴贝纺织却迅速在竞争激烈的中国家纺市场上占据一席之地，不仅如此，其面料更被各大知名家纺企业争相订购，欧美市场许多知名家纺客户都与巴贝建立了业务关系，国内几乎所有知名的家纺品牌企业，都选择巴贝纺织的高档真丝面料生产高端家纺成品。

2013年，浙江巴瑞面料有限公司成立。作为国内首家以生产高档女装时尚提花面料为主的中意合资企业，巴瑞面料从诞生之始，就立足高起点、高规划。巴瑞面料从一开始就定位发展中高端女装提花面料，并接轨国际潮流，与国际品牌合作，填补国内市场的空白。

目前，巴贝集团旗下共有巴贝（中国）服饰有限公司、浙江巴贝领带有限公司、浙江巴贝纺织有限公司、浙江巴贝丝业有限公司、浙江维新纺织有限公司、嵊州雅戈尔巴贝领带有限公司、嵊州科墨后整理有限公司、浙江巴贝服装服饰有限公司、巴贝智慧科技有限公司、浙江巴瑞面料有限公司等11个子公司，年产领带3000多万条，真丝家纺60万件。

在嵊州领带企业的转型过程中，巴贝集团也进行了一系列的改革。为了节约成本和改变营销模式，联合麦地郎集团等相关领带企业，组建了嵊州领带物流股份有限公司和嵊州领带跨境电子商务产业园股份有限公司，而且在领带延伸产业的面料行业，也闯出了一番天地。

巴贝纺织： 为高贵而来，执着高端面料

由于领带行业的空间趋于饱和，2003年，巴贝集团开始涉足家纺行业，成立了浙江巴贝纺织有限公司，专业生产家装面料和家用纺织成品。巴贝纺织公司定位于高端，专注生产床品、装饰、酒店和箱包等相关面料。

定位高端市场

浙江巴贝纺织有限公司副总裁杨文基在介绍公司定位时表示，“我们只做最专业、最高端的面料。”自2004年公司成立至今，巴贝纺织始终践行這一定位，同时依托巴贝集团生产高档真丝领带的技术设备、原料染色、花型设计等方面的优势，目前，80%以上的国内家纺品牌都是巴贝纺织的客户。

据杨文基介绍，巴贝纺织主营产业分五类：

第一类为真丝床品面料，合作对象有FRETTE、罗莱、富安娜、梦洁、罗卡芙等；

第二类为时尚手袋面料，合作对象有Coach和AIGNER等；

第三类为高端装饰面料，合作对象有DESIGNERS GUILD，RUBELLI，ZIMMER&ROHDE，KRAVET等；

第四类为高端功能性酒店面料，合作对象有澳门威尼斯人酒店和银河悦榕庄酒店等；

第五类为高端家具面料，合作对象有Casa Armani，Christopher Guy和Baker等。

杨文基告诉记者，能获得国际大牌的青睐，源于巴贝纺织不懈的努力。公司成立之初，巴贝纺织主要依靠参加展会拓展客户源，与Coach就缘结上海面料展。2004年，在上海面料展上，Coach公司与巴贝纺织有了第一次接触，由于巴贝展出的面料偏欧美风格，于是吸引了Coach公司的目光。当时，Coach公司给了一块箱包的面料，要求巴贝纺织生产出一模一样的面料。杨文基说，由成品往前推出染色、织造等技术是十分困难的，单是染色这一关，巴贝纺织就花费了4年时间。现在，巴贝纺织每年供给Coach公司的面料超过200万米，而且供应量以每年20%的速度增长。其中由巴贝纺织自行开发的花型已占到了Coach面料的一半。

坚持品质说话

杨文基说：“从设计开始，采购、生产和后整理都由公司自己跟进。这是我们保证品质、提高档次的保障。”

在设计研发方面，巴贝纺织一直注重研发团队的建设。仅在家纺产品研发方面，公司就设立了开发、创意、设计和成品开发设计4个研发小组。

在生产设备方面，巴贝纺织拥有132台德国DORNIER，意大利SOMET和SULZER等世界先进电脑织机，配上各种大纹针数的进口STAUBLI电子提花笼头，可以生产每公分经密68、80、98、118，最大花围达到75CM、最大门幅达300CM的大提花面料，同时配套10台适合做小提花和素织物的K88多臂机。

在管理方面，公司花巨资引进ERP电子信息管理系统，对公司的各项生产运作流程实施全程电子化科学管理，通过加强协调和监控等智能化管理，提高工作效率，降低人为出错环节，为整个公司的高效运作创造有利条件。

浙江巴瑞： 从制造到创造，创新成为突围关键

当今，面料提花设计慢慢成为企业竞逐的着力点，也成为面料提升附加值的载体。领带产业随着人们生活方式的变化，正在遭遇成长中的“天花板”，而浙江巴瑞面料有限公司积极实践，转型高端提花面料，给浙江嵊州领带产业的转型升级提供了蓝图样本。endprint

展会带来井喷式发展

浙江巴瑞从2013年开始起步，属于巴贝集团的新成员，主营各类高档女装时尚提花面料。作为巴贝集团的一家子公司，在经济低迷期，它成功逆袭，印证了这样一个道理：危机之中蕴藏着转型升级的机遇，谁把握了这个机遇，谁就能激流勇进，领先一步；谁失去了这个机遇，谁就会落伍，甚至被淘汰出局。

浙江巴瑞属于巴贝集团中的后起之秀，目前已与哥弟、Amass、SEC、芭蒂娜、上海滩、ZARA、H&M等知名品牌“联姻”，成长速度之迅猛令人惊叹。据公司业务经理喻伟龙介绍，积极参加展会、拓展客户源为公司带来了井喷式发展。

“女装提花面料作为集团开拓的新兴领域，在公司成立之初，大家并没有明确的发展方向。”喻伟龙回忆道。终于，在2013中国国际纺织面料及辅料（秋冬）博覽会上，初出茅庐的巴瑞公司着实“火”了一把。4天时间，公司展示的高端女装提花面料赢得30多家国内外客户下单调样，300多家企业现场索样，1000多张名片纷至沓来，在展会上引起不小的轰动。

在刚刚落下帷幕的2017intertextile秋冬面辅料展上，浙江巴瑞带来一系列如天然纤维、天丝、涤丝等从原料上进行创新的环保面料。“对于品牌服装而言，我们的一系列新动作，能够引导他们的发展方向，从而推动新一轮流行趋势。”喻伟龙说。

创新带来根本性改变

大家一定还记得范冰冰曾经在纽约大都会博物馆慈善晚会（Met Ball）上穿的“紫禁城战袍”，其面料便出自浙江巴瑞。据了解，这件“战袍”的面料以顶级桑蚕丝为原料，由多片长210厘米、宽64厘米的定位提花拼接而成，且每块面料上有12种颜色，这开创了色织提花技术的先河。

“公司成立之初我们就提出了接轨国际潮流、与国际品牌合作的发展方向，以及发展高端女装提花面料的定位，以填补国内市场的空白。”喻伟龙介绍，为及时把握时尚动态，公司与意大利工厂合作。目前，巴瑞意大利工厂已与众多欧洲顶尖设计工作室合作，平均每个月可为巴瑞输入50多个创意花型，让其生产开发。

自主创新是巴瑞的核心竞争力。目前，公司已与国内一流大学合作，成立试验基地，拥有了国内高端设计人才。同时，公司在现有300多台进口织机的基础上，又从欧洲新引进近40台全球最先进的织机和提花笼头，用以研发生产新产品。endprint