浅谈风电齿轮箱温度异常诊断流程

顾龙月

摘 要：风电齿轮箱出现温度报警时，需要对齿轮箱进行检查，确认问题环节并进行解决，然后恢复机组运行。温度报警一般分为油温报警和轴承温度报警。油温报警进一步检查压力，确认是泵油问题还是冷却问题，进而锁定可能原因进行排查；轴承温度报警进一步检查是轴承本身损坏、游隙问题还是轴承润滑问题。系统的诊断流程，可以大大提高现场的诊断效率。

关键词：温度 压力 轴承 润滑 冷却 温控阀

中图分类号：TM315 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）11（c）-0105-02

近年来全国累计风机装机容量逐年攀升，风电齿轮箱作为风力发电机的主要机械部件，随着使用年限的增加，运维市场也越来越大。一旦齿轮箱发生严重故障需要更换，将造成重大损失。因此提前预防，及时监控齿轮箱的运行状态显得非常重要。风电齿轮箱一般有温度传感器来监控齿轮箱轴承及润滑油的温度，压力传感器来监控润滑油的供油压力。本文以1.5MW风机为例，对风电场常见的温度异常故障进行理论分析，给出系统的诊断流程，帮助风电运维人员更高效地解决问题。

1 风电齿轮箱润滑冷却原理

1.5MW风电齿轮箱一般都配备一套润滑油过滤冷却系统，保证齿轮箱各齿轮啮合点及轴承的强制润滑。润滑系统一般采用齿轮泵（有的齿轮箱会配有机械泵）从齿轮箱内部吸油，泵出的润滑油经过滤器过滤后分两路，一路（当油温≤40℃时）直接进入分配器，一路经过冷却器后再进入分配器，当油温至55℃时，润滑油完全经过冷却器后进入分配器。……