陈小雷
(茂名市高级技工学校,茂名 525000)
在对零件进行数控加工时,精确度要求较高,由于凹槽零件的开放区域加工较为精细,在进行切削加工时工作较为困难。这类零件用于切割加工的区域是封闭的,因此进行铣削加工时刀具面对的阻力较大,其磨损较为严重,容易损坏,其排屑工作也较为困难,不能保证凹槽工件加工后的质量。UG的CAD模块可以很好地完成凹槽零件几何体相关的参数建模,然后再使用UG的CAM模块对凹槽的制造进行数控编程,用编程的方式来设置加工凹槽零件的刀具轨迹以及切削的方法,最后得到的NC程序可以进行凹槽零件的精密加工。
如今,国外精密凹槽零件数控加工作业主要选用高速铣削少切削力的方式来避免刀具出现损坏的情况,保证零件的粗糙程度达到使用标准,这种加工技术在国内的数控加工工厂也正慢慢推广,但是它对于整个加工系统的要求较为严格,并且成本较高。本文用UG软件来对凹槽零件数控加工的切削用量、下刀方法以及加工路线的设计进行探讨,并研究了基于UG的精密凹槽零件数控加工技术。
凹槽零件具有结构复杂、组成元素较多等特点,在小批量生产凹槽零件时,首先需要进行编程操作,由于一些较难加工的零件元素(如曲面)的加工要素通过传统手工编程的操作方式是较难实现的,因此负责对精密凹槽零件进行数控加工的技术人员需要选用功能齐全且符合经济生产原则的软件来进行加工。……