催化裂化平衡剂铁含量偏高的原因分析

李 宁，刘倩倩，郭 伟，袁 帅，林 伟

(1.中国石化海南炼油化工有限公司，海南 洋浦 578101；2.中国石化石油化工科学研究院)

自2015年12月至2016年9月的生产过程中，由于原油中间断掺入清罐油等原因，中国石化海南炼油化工有限公司(简称海南炼化)重油催化裂化装置平衡剂的铁含量一直偏高，质量分数最高达10 980 μgg。平衡剂的铁含量过高，会降低重油分子对活性中心的可接近性，导致重油转化率降低[1-2]。铁含量过高还会使催化剂表面形成瘤状凸起，导致堆密度下降，从而影响反应器和再生器间的催化剂循环，严重时影响装置加工负荷。此外，铁具有脱氢作用，导致干气中的氢气甲烷比偏高[3]。总之，平衡剂中铁含量过高会导致重油转化率降低、产品选择性变差、影响装置加工负荷，进而影响全厂经济效益。因此，探索平衡剂铁含量高的原因、探寻催化剂中铁的来源，并据此提出改进措施降低催化剂中的铁含量是当务之急。

1 平衡剂铁的来源分析

平衡剂铁的来源主要有两方面：新鲜剂本身含有的铁和外源污染铁。

新鲜剂本身含有的铁是催化剂制备过程中由高岭土等原料引入。表1和表2分别为2016年新鲜剂和平衡剂的铁含量。由表1可见，新鲜剂中的铁质量分数一般为0.252%～0.294%。相对于平衡剂中的铁含量来说，新鲜剂中的铁含量较低且含量变化较小。这部分铁主要来源于催化剂制备过程中的原材料—高岭土，稳定地分布于催化剂基质上，对催化剂孔道等性质没有影响。

表1 2016年新鲜剂铁含量