SiC-MoSi2-Si复合梯度涂层的制备及其抗氧化性能

2018-03-16 01:09:50李帅鹏张明瑜黎烈武黄启忠
新型炭材料 2018年1期
关键词:裂纹复合材料

李帅鹏, 张明瑜, 黄 东, 黎烈武, 李 军, 黄启忠

(中南大学,中南大学粉末冶金国家重点实验室,湖南 长沙410083)

1 前言

炭/炭(C/C)复合材料具有热容量大、抗热震性能良好、化学稳定性好、比强度、比模量和断裂韧性高和高温力学性能好等优良的性能。而且随着温度的升高(可达2 473 K),C/C复合材料的强度不仅不会降低,甚至会比室温时还高,这一高温稳定性特征使其应用于航天飞机的鼻锥、机翼前缘、货舱门,火箭发动机喉衬、喷管、燃烧室等部件,具有无可比拟的优越性[1,2]。炭素材料的本征性质决定了C/C复合材料随着温度的升高(>673 K)氧化加剧,材料的力学性能和热物理性能随之降低,限制了C/C复合材料的使用性能。目前,研究者主要通过表面涂层技术和基体改性技术来提高C/C复合材料的抗氧化性能[3,4]。

涂层技术主要是利用了涂层的阻隔氧气和C/C复合材料接触的性能,从而达到保护基体的目的。SiC因其与C/C复合材料良好的物理和化学相容性及1 923 K氧化气氛下极低的氧扩散率,受到研究者广泛的关注,是最具潜力的涂层候选材料[5-7]。理论上单层SiC涂层能够实现C/C复合材料的氧化防护,但实际过程中由于SiC与C/C复合材料的热膨胀系数差异,即SiC与C/C复合材料的热膨胀系数分别为4.310-6/K和1.010-6/K,涂层在高温服役过程中在热应力作用下不可避免地会产生裂纹,使其易被氧气侵蚀[8]。很多研究者通过在SiC涂层的基础上制备SiC基复合涂层来进一步改善涂层的抗氧化性能[9,10]。MoSi2因其具有高熔点及良好的抗氧化性能,通常被用作SiC基涂层的外部涂层材料,但热膨胀系数大(8.010-6/K)[11-13]。Z……

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