胎面挤出复合生产线生产工艺配方的建立及应用

钱熠，郑晓骁，楼洪

(杭州朝阳橡胶有限公司，浙江 杭州 310018)

胎面由胎冠胶、基部胶和胎面缓冲胶构成，其作用是防止胎体受机械损伤，传递车辆牵引力和制动力，缓冲车辆在行驶过程中所承受的冲击力，是影响轮胎质量的重要因素。

胎面挤出复合生产线是生产胎面的主要设备，该设备生产工艺复杂，对控制协调性要求较高。在生产过程中，为获得满足工艺要求的胎面制品，生产人员往往需要根据胎面规格设置不同的生产工艺参数，而这些参数的设置是否合理又依赖于生产人员的工作经验，这就导致胎面质量的稳定性难以保证。

基于此，本文根据胎面挤出复合生产线的生产工艺原理，通过分析影响胎面质量的影响因素，提取了关键的生产工艺参数，结合生产人员的工作经验，建立生产工艺配方模型，从而提高了胎面质量稳定性，获得了良好的经济效益。

1 胎面挤出复合生产线简介

胎面挤出复合生产线主要由二复合挤出主机或三复合挤出机加联动线辅线构成，其生产工艺流程一般包括挤出、复合、接取、收缩、贴合、喷淋、浸泡、定长裁断、秤重、拾取等，各公司会根据实际情况在此工艺基础上适当增减工艺流程，如图1所示。

二复合挤出主机由一台250热喂料挤出机、一台150冷喂料挤出机、供胶机、温控等组成。

定长裁断前为联动线辅线Ⅰ，生产的胎面为连续状态，主要由接取装置、四段收缩辊道、连续秤、定中装置、压延过桥、90挤出机以及压延机供胶横向、纵向运输带、双工位贴胶片装置、贴薄膜装置、上坡运输带、喷淋冷却装置、一次吹水装置、定长裁断装置等组成。……