运用ABC分类法提高卷接包车间设备维护水平

2018-03-19 09:49:09廖英奇简庆龙莫景会魏仲生
机械制造与自动化 2018年1期
关键词:分类设备管理

廖英奇,简庆龙,莫景会,魏仲生

(广东中烟工业有限责任公司 广州卷烟厂,广东 广州 510000)

0 引言

广州卷烟厂于2011年底完成技改搬迁,零备件总量由原南海部、一部、二部共3个生产部零备件组成,涉及品种多、数量大、价值高,而且卷接包车间设备维护费用占全厂总维修费用比例最高。因此,对更换下的零备件进行修旧利废可以减少备件采购费用、降低备件库存,以达到降低卷接包车间设备维护费用的目的。

目前的拆卸零备件的管理模式,无法对设备维修费用高、拆卸零备件分类管理、修复等问题进行及时有效的管控,难以满足公司提出“降本增效”管理的要求。

1 现状分析

目前车间维修换件的基本模式为:发现零件磨损或损坏后由维修人员领新零件进行更换,旧件当废料丢弃。这种方式存在以下弊端:

1) 机械组件更换不明确,增加维修成本。日常维修中机械维修人员为了节约维修时间,部分零件以组件的方式进行更换,虽然部分组件在更换部分零件后可重复使用,但很多都会当废料丢弃,导致了维修成本的增加。表1 为2016年1月-4月机械零备件更换量。

表1 2016年1月-4月机械零备件更换数量 (件)

2) 电气组件更换不明确,造成资源浪费。日常维修中整体更换的电气件(如微波头、部分电机、卡板等)价格较高,有些旧件通过维修后可恢复使用功能,但基本上都当废件丢弃从而导致了维修成本的增加。表2为2016年1月-4月电气零备件更换数量。

3) 排除故障过程中容易导致误判件,造成浪费。……

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