矿井空压机PLC控制系统改造及自动化集中控制系统的应用

张佳锋

中图分类号：TH45 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）11-0338-01

一、成果来源

螺杆空压机以其效率高、适应性较强等优点，广泛应用于工业生产领域。现代社会对生产系统的环保性、低能耗要求越来越高，因此对空压机的安全、稳定运行提出了更高的要求。自动化技术的发展，为空压机实现集中监控提供了可能。

我矿空压机房现使用3台MLGF-25.5/8-160G型空压机，该机型2007年6月出厂，使用时间长，自动化程度低，通过机械式气控阀、手动阀、制压阀、卸放阀联接配合实现加载、卸载，压力不能实现精确控制。使用过程中主要存在以下问题：

（1）操作繁琐：启动后需延时30秒将手动阀旋至加载位置，手动阀加载根据伺服气缸连杆是否顶起，判断运行是否正常；停机前需先将手动阀旋至卸载位置，延时20秒确定机体内压力降至安全范围后再按停机按钮。

（2）能耗较高：运行中达到设定压力后制压阀顶起关闭气控阀，使空压机处于卸载状态；管路总压力降至0.5MPa以下后，制压阀阀芯落下使其重新加载，从卸载后到再加载过程，空压机处于空载运行状态，空压机将长时间空载运行，能源浪费严重。

（3）对生产影响大：因生产用风变化大，压风系统稳定性低，常因空压机卸载后系统压力得不到补充影响生产。

（4）安全性低：该机型油过滤器和油细分离器堵塞后，通过油压升高使断油控件变形后，内部铜丝接触实现断油保护动作。因控件变形不灵敏，断油保护不能正常动作，造成油气桶内压力达到0.88MPa后安全阀打开喷油，浪费了大量冷却液，雾化状态的冷却液容易失火，对设备维护也影响较大，且断油保护、超温保护不能实现日常试验和报警功能，设备安全隐患较大。……