延长冷冲模使用寿命的若干措施

2018-03-26 03:04韩爱花
山东工业技术 2018年6期
关键词:寿命措施

韩爱花

摘 要:冷冲模技术是极为常见的一种制造技术,但是其在使用当中有可能会出现一些问题,导致模具失效,影响到其使用,降低企业的生产效率。本文对于其常见的失效形式进行分析和探讨,对于延长其使用寿命的方式进行了研究,为其进一步发展提供了创新的思路。

关键词:冷冲模;寿命;措施

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.06.011

1 引言

进入21世纪,我国模具事业也在大力的发展。我国模具事业的发展迅速仅仅用了30的时间达到的水平就已经拥有了海外要用90年才能达到的水平。冷冲模具的设计技术,还有CAM和CAE技术、CAPP技术这三项技术都在发展,我们国家也投入了资金并且也出现了和这三项技术相呼应的应用,虽然现在我们国家的模具制造事业正在大力发展,而且也出现了大量的模具制造工厂,但生产出来的产品确实参差不齐,这一现象的出现严重影响了模具的精度和质量。

2 延长冷冲模使用寿命的重要性

在现有的冷冲模具制品中,首先来讲的话就是冷冲制品的合理性和寿命,要提升冷冲制品制造中所代表的先进生产力,还有就是冷冲模具在制造过程中的高精度、高效率。当下冷冲成型机加工中最重要的三个组成成分缺一不可。冷冲制品也要遵守加工的工艺要求、制造冷冲模具和冷冲制品的用途、使用要求,使用寿命等对于冷冲制品起着至关重要的作用。为了是模具发挥出最大的效能,其使用必须是高效的,需要在全自动的冷冲设备上面装上全自动化设备而生产模具。冷冲机产品创造是技术的更新换代的重要前提条件。目前我国冷冲模具业已经得到了快速的发展,在整个钢铁模具产量中高效率、自动化的大型精密模具所占的比重也越来越大。为了把我国的模具应用范圍不断地拓展、把地位不断地提高,国家也开始密切关注和拟定了明确的目标,因此我们必须对于冷冲模具的寿命提升给与足够的重视。

3 冲压模具常见的失效形式

3.1 断裂失效

冷冲裁模具的工作载荷较大,为了获得高耐磨性和高寿命,往往提高强度,使硬度大多在60HRC以上,当模具本身存在带状或网状碳化物、晶粒粗大、表面磨削烧伤、粗糙刀痕、回火不足等缺陷时,或在工作时由于操作不当而发生过载,都容易使模具发生早期脆断失效。

3.2 疲劳失效

冷冲模具的载荷都是一定的能量下、以一定的冲击速度周期性地施加的多次冲击载荷。疲劳断裂失效主要是循环应力作用所造成,其断裂过程比上述的脆断要缓慢得多,其寿命在5000~10000次以上。间歇式生产依然无法避免疲劳失效的问题,间歇式生产主要是指冷冲制品会按照原来就规定好的加工要求,而冷冲制品会在不同的加工中心按照顺序加工。冷冲机中的加工功能是分组布置的,通过不同的加工中心生产过程控制的。并且冷冲机在加工的时候加工过程是可以停顿形成制品,而且冷冲机是可以记忆存储生产组织方式的。

3.3 塑性变形

在模具冲压使用过程中,由于工作载荷大、模具硬度偏低而发生型面变形,冲头由于材料抗压或抗弯强度不足而出现镦粗、下陷、弯曲变形失去原有的几何形状而报废。加热机构将钢铁模具的温度和熔点转变为温度Tg和熔点T之间的钢铁模具,然后再将钢铁模具搭在输送部分的链轮上,因为链轮上带有挂钩所以钢铁模具可水平的搭在链轮上。此时链轮的速度应该是和冷冲机构的总体的速度相匹配的。这样一来传动电机和输送链轮即可实现。

4 延长冷冲模使用寿命的相对措施

4.1 合理设计模具

冷冲模设计是实现良好冷冲及保证成型制品质量的首要条件,为了满足成型要求,冷冲过程必须要保证有足够的冷冲压力和冷冲速度。由于冷冲压力高,相应地会在模腔中产生很高的压力,因此合模系统必须具有足够大的锁模力。从机械方面来说,冷冲系统和合模系统是冷冲成型机的关键。近年来,冷冲成型机的发展与改进主要都体现在冷冲系统和合模系统上。

4.2 模具加工温度的选择

在机械制造中温度使不可忽视的主要因素。而温度对于钢铁模具的影响也是非常大的。我们在设计制造的时候为了缓解模具的黏度,为了改善模具的整体流动性,我们提高模具在冷冲机中的加热温度就可以解决这些问题。当然不单单只是这一种方法能解决这些问题。我们也可以提高螺杆转速的方法。如果运用这个方法我们可在不影响物料的塑化效果的前提下使冷冲机冷冲出来的制品的强度和光度也能得到一定得帮助。这种方法也会对冷冲机冷冲出来的成品的透明度达到一定得效果。

4.3 提高模具制造加工质量

模具工作零件加上表面质量的优劣对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分密切的关系,由于链轮上的搭载的钢铁模具处于间歇式的状态。所以冷冲模具应该与钢铁模具拥有同样的速度。给定模具一个移动速度,在冷冲成型的过程中使两个速度相等。这样就可以实现钢铁模具在间歇式运动的情况下模具和组件也能够顺利的对钢铁模具实现冷冲加工成型。实现方法是在模具组件下端设计一个滚珠丝杠,由滚珠丝杠带动负载着模具的平板实现模具与钢铁模具的同步移动。

4.4 注意加工机械的质量

加工机械的不同对模具寿命有很大的影响。专为板材设计的连续送料装置,即通常用在卷材上,整个冲压自动化生产线由开卷装置(材料架)、整平装置(整平机)、送料装置(送料机)、冲床及连续模、收料装置(收料机)组成,这些设备依次沿着材料入料方向布置形成完整的自动化冲压生产线。实际使用时,卷料放置在材料架上,由其开卷后进入整平机,经整平机整平应力后进入送料机内,在通过送料机和冲床模具后,由冲床对材料进行冲压加工,最后由收料机对冲压完后的废料进行卷取回收,这样就有利于提升模具的使用寿命。

5 结束语

冲压模具的生产效率与生产工艺关系非常密切,必须要让模具在生产、使用等多个环节内进行改革创新,才能真正的将将其使用寿命得到提升,同时对于其维护的成本进行降低,才能够让企业以较低的成本获得较高的收益,避免材料的浪费。

参考文献:

[1]王文云.冷冲模具的制造要求及制造过程[J].中外企业家,2013

(22).

[2]刘俊生,贺炜.一种冷冲模卸料器的设计[J].制造技术与机床,2011(05).

[3]黄杰,刘宏军.冷冲模快速设计技术的研究与开发[J].中国制造业信息化,2011(17).

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