浅析电焊焊接技术的相关问题

陈晓明

新疆煤炭技师学院 新疆哈密 839000

随着我国各类工程建设总量的不断增加，焊接技术的需求量也在逐步提升，加上各类先进焊接设备以及技术产品的有效应用，促进了我国电焊事业的快速发展。目前在电焊技术应用过程中需要不断优化各项技术，与多个技术行业生产发展进行融合，突出技术应用特点。在技术发展新时期需要合理应用电焊焊接技术，对其应用整体性进行研究，更好地掌握技术发展主要趋势。

一、电弧焊技术相关问题分析

（一）电弧焊工作原理及适用范围

在现阶段社会各个领域全面发展过程中，应用最为广泛的焊接技术就是电弧焊技术，在社会工业化生产中应用较多，对推动社会全面发展具有重要作用。电焊弧属于焊条焊接技术内容，是现阶段工业化生产过程中应用较多的焊接技术，电弧焊机在放电应用过程中会产生较大热量，输出热量能够将焊条以及关联部位进行有效熔化，然后在低温状态下进行有效凝固，产生较结fa实的焊头，这样能够全面提升工程施工成效。应用电弧焊技术进行焊接过程中，电弧主要产生于电能， 在实际操作过程中焊条与焊接器之间都是通过产电现象进行完成，所以需要对阴极电子以及气体电离子进行管理。现阶段电弧焊接方式需要在人工操作辅助下才能完成各项操作，其中包含了立焊和平焊技术方式[1]。

当前焊条类型电弧焊技术应用相对稳定，技术应用主要在手工工艺操作范围中，电弧焊自身具有较多应用优势，便于操作，对建筑结构也不会产生较大影响。在开展焊接工艺时，需要对焊接结构中诸多要求进行确定，选取不同类型的焊条，确保焊接质量，对各类焊接工艺进行分析。在应用电弧焊进行焊接时，需要在电板上开展各项技术操作，对焊接部位以及焊条进行控制，避免焊接结构产生变化。在接地线应用中需要注意相关问题，需要确保接地线与金属结构之间保持紧密关系，保障焊接的安全性。

（二）电弧焊焊接工艺需要注意的各类事项

在电弧焊焊接工艺应用过程中首先需要做好预防触电事故工作，因为在实际焊接过程中，由于焊接结构以及焊接工作要求的不同，技术人员需要随时更换焊条以及调节焊接电流大小。在各项具体操作过程中，技术人员不能直接碰触电极以及电极板，根据规范化的技术操作刘恒进行各项操作，并且预防多项事故。在电弧焊焊接操作过程中产生的大量电弧与火花会导致操作环境温度逐步升高，在此情况下会导致火灾事故的发生，所以在焊接过程中还需要对火灾事故进行预防与控制，确保施工工艺技术稳定进行[2]。

二、电阻焊焊接工艺相关问题分析

在电焊焊接技术领域电阻焊属于现代化焊接工艺技术，通过将不同工件进行组合之后再连接电源能够产生相应的压力，然后当电流流经相邻区域电阻之后会产生电阻热，之后再进行焊接。当前电阻焊焊接工艺应用较为常见，在各类工件上通过流经电流作用产生电阻热效应，通熔化以及塑性状态改变使其能够与金属进行有效结合。

（一）点焊与缝焊

点焊工艺在应用中确保工件能够进行良好接触通电，确保焊接位置能够形成塑性环。断电锻压使得熔核能够在压力作用下进行冷却结晶，然后产生没有裂纹以及缩孔的焊点。电焊方法的有效应用主要是将焊件装配成搭接接头，在两桩桩电极之间进行压紧，再通过电阻热熔化母材金属之后形成电阻焊，目前点焊在薄板焊接中的应用范围较广[3]。

缝焊是将柱状电极通过旋转的圆盘状滚轮电极进行替换，将焊接进行装配，对焊件进行加压后连续转动或断续送电产生连续焊缝的电阻焊。缝焊与电焊在实际焊接中的相似之处主要是对焊缝较为规则，密封结构板厚度在3mm以下。

（二）实际应用

随着我国航空航天、电子、汽车、家电等多个工业领域的快速发展，电阻焊应用范围在不断扩大，技术应用程度在逐步加深，对电阻焊质量提出了更多更高的要求。加上近些年我国微电子技术的快速发展以及大功率可控硅的开发，对电阻焊焊接技术的应用提供了较多有利条件。通过微型计算机技术以及集成电路组建的控制箱能够对传统焊机进行有效改造，在生产过程中也开始逐步应用热膨胀、动态电阻等多个闭环监控技术，在实际生产过程中应用价值较高，目前各项性能较好的次级整流焊机也得到有效应用[4]。

总而言之，在社会发展新时期，经济与技术发展较快，电焊焊接技术的应用对促进社会生产以及工业化发展具有重要意义。随着我国各项应用技术的快速发展，在电焊焊接技术实际应用中需要总结各项问题，从应用要求以及具体生产实践中加强技术改造与创新，更好地推动今后电焊焊接技术的全面发展，适应社会发展要求。