张高峰,邹 虎,陆继欢
(芜湖新兴铸管有限责任公司,安徽 芜湖 214000)
WX08 钢用于生产汽车发电机爪极,其成品碳含量目标要求0.05%以下。芜湖新兴炼钢流程采用“BOF-LF-CC”工艺生产WX08钢,该工艺需要转炉吹炼终点碳含量在0.03%以下方可放钢,存在的主要问题是:(1)钢水过氧化严重,对转炉炉衬侵蚀严重;(2)消耗大量铝脱氧合金,钢液中存在大量Al2O3夹杂物,容易导致产品B类夹杂物严重超标;(3)钢水碳含量较高,且波动幅度大。为了控制钢水的碳含量及提高钢水的洁净度,芜湖新兴定采用“BOF-RH-LF-CC”双精炼工艺生产低碳WX08钢,充分发挥 RH炉对钢水进行脱碳、LF 炉对钢水进行深脱硫的精炼功能[1-2]。
RH轻处理是在4-20 kPa低真空度下对成品碳含量在0.01%-0.05%范围内的低碳钢处理方法,此类钢出钢碳含量可以控制在0.05%-0.06%,从而降低钢水氧化性,提高转炉炉衬使用寿命和金属收得率[3]。以下对RH轻处理过程脱碳规律进行研究,旨在摸索工业生产过程RH进站钢水条件,提高RH处理效率,充分发挥快节奏生产的优势。
WX08钢化学成分要求见表1。
RH炉设备基本参数见表2。采用RH轻处理模式时,开启 3级或4 级真空泵,真空度分别为4 kPa、8 kPa。
RH真空脱碳反应式为[4]:
[C]+[O]={CO}
(1)
(2)
式(2)中KCO与T的关系为:
(3)
当温度为1600 ℃时,由(2)、(3)式可得:
[%C][%O]=0.0024PCO
(4)
在RH真空条件下,[C]、[O]反应生成CO气体,由于降低了气相中CO的分压,使[C]和[O]的反应向着生成CO气体的方向进行。图1表示在1600 ℃时不同压力条件下,[C][O]之间的平衡关系。由图1可见,随着气相中一氧化碳分压下降,氧的脱碳能力逐步增大。……