粉煤气化装置工艺管道优化

张晓阳

(中海油石化工程有限公司，山东 济南 250101)

我国化石能源的特点是富煤、少油、缺气[1]。煤化工产业在我国已经进入工业化生产和大规模产能扩张时期，并且对石化行业产生越来越重要的影响。其中粉煤加压气化作为先进的煤气化技术之一[2]在国内有大量的装置在运行。本文对粉煤气化装置设计运行过程中的部分问题进行了探讨优化，希望对相关人员有所帮助。

1 工艺流程描述

粉煤加压气化装置分为4个工段：磨煤干燥、粉煤加压输送、粉煤气化以及渣和灰水处理。工艺流程简述如下：原料煤经磨煤机研磨并通入热的惰性气体干燥后吹送至袋式过滤器，经分离后由螺旋输送机送至粉煤加压输送工段的粉煤贮罐；然后煤粉经锁斗加压后送至粉煤给料罐后通过高压二氧化碳/氮气送至气化工段；粉煤和氧气/蒸汽混合气经粉煤烧嘴喷入气化炉反应生成合成气，未反应的灰渣经冷却固化破碎后排至捞渣设备；合成气经激冷、增湿、除尘后送变换系统；来自气化炉和洗涤塔的黑水经过两级闪蒸之后输送到沉降设备，在澄清除氧后，经由泵送进行循环再利用。

2 存在的问题及探讨优化

2.1 寒冷天气保证稳定运行

寒冷天气运行时，容易造成湿煤受冷结块，造成称重给煤机进煤中断，磨煤机停车，影响安全稳定生产。所以在冬季运行时，投用原料煤仓伴热蒸汽，提高了冬季运行原煤仓的温度，避免结冰成块现象的发生。气温回升后，需要及时停伴热。……