高层外墙装饰可移动式吊装设备的设计和应用

黄志明

（山西四建集团有限公司 山西太原 030012）

1　工程概况

山西国际金融中心项目位于山西省太原市南中环街、长治路交叉口西南角。该工程由四幢主楼组成，总建筑面积：19.5万m2，其中地上建筑面积：14.1万m2，地下建筑面积：5.4万 m2，建筑层数为地上 20～22层，裙房3层，地下3层，建筑总高度约为96m。建筑外围护结构全部采用双层单元式玻璃幕墙，单元体板块尺寸1690mm×3700mm，单块重量为400kg。

2　主要技术难点

单元体板块吊装是本工程的施工难点。单元体幕墙安装精度直接影响到幕墙的质量，如果单元体板块吊装过程中产生一定的误差，单元体就会容易产生扭拧变形，进而产生扭拧变形力，扭拧变形力极容易使单元体玻璃产生自爆。本工程高度高，幕墙在施工过程中及施工完毕后，玻璃更换是幕墙施工中很困难的工作。

3　施工方法的选择

3.1　工艺原理

通过科学合理设计，制作可移动式吊装设备，利用其稳定的架体、卷扬机动力和遥控装置一起作用，解决施工过程中塔吊占用时间长、施工操作不灵活、塔吊吊装盲区等施工难题。同时在物料提升过程中，操作人员可以通过遥控装置在操作层进行遥控作业控制，大大提高了施工效率和安全性。此方案可以将材料存至楼层，不占用首层大量场地，同时减少了材料在空中的运行高度，大大提高了效率和安全性。

3.2　施工工艺流程及操作要点

3.2.1工艺流程（见图1）

3.2.2操作要点

（1）可移动式吊装设备的加工制造

图1　施工工艺流程图

第一步：可移动式吊装设备的加工制作，取2支长3.6m规格为90mm×60mm×5mm的方钢管长和7支长1.1m×50×5mm规格的方钢管，按照下图进行四周围焊、满焊，焊缝等级为三级。

第二步：底座焊接好后，将万向轮按图2所示焊接到车身上，方便移动。

第三步：利用可移动式吊装设备的原理，将拼装好的钢板支撑按下图所示满焊在底座侧边（三级焊缝），支撑可以调节，当可移动式吊装设备在吊装时利用支撑把力传递到地面上，达到平衡受力的要求。

第四步：前支架的安装，用2支2.8m规格为90×60×5mm的方钢管和3支规格为L50×5mm角钢按下图所示满焊，然后利用插销把滑轮固定在方钢管的顶部。

第五步：将焊接完成的前支架利用M12×90mm的不锈钢螺栓固定在底座上。

第六步：用M12×90mm的不锈钢螺栓将2支长3.5m规格为100×60×5mm的方钢管固定在前支架和底座上。

第七步：取4根外径为34的钢管焊接在炮车尾端，用于固定配重。

第八步：在合格的2T卷扬机下焊接一个四边底座，然后用M12×90mm的不锈钢螺栓把卷扬机底座和可移动式吊装设备底座按图2所示固定在一起。

第九步：将准备好的总重量为1T的石块配重压于可移动式吊装设备尾部。

第十步：将直径为12.5mm钢丝绳通过定滑轮垂于吊臂前支架。

第十一步：检查各焊接点是否漏焊，焊缝是否符合要求，螺栓是否固定牢固，然后进行调试。

图2　

（2）可移动式吊装设备的安装、验收

①施工前，按照设计图纸安装新型可移动式吊装设备。

②可移动式吊装设备提升前，提升架的底部支座放下，使方向轮离地。

③按照额定提升重量，设计计算配重的重量，将配重安装在车架上。

④可移动式吊装设备加载荷前，对组装好的提升架滑轮、钢丝绳和遥控装置进行试用性检查。

⑤对可移动式吊装设备进行验收。

a.空载试验：即不加载荷，按操作中各种动作进行反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。

b.动载试验：即按规定的最大荷载动作进行。

c.超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷为110～125%逐渐加载进行。

4　可移动式吊装设备的日常维护

（1）对可移动吊装设备的制动系统进行经常性的调整，吊机持荷情况下，吊起物件停机后无下滑移现象。

（2）可移动式吊装设备安装时钢件的焊缝应无裂纹。

（3）可移动式吊装设备钢构件的连接螺栓应无松动，受剪弯曲变形的现象。

（4）可移动式吊装设备需要注意防水问题。

（5）可移动式吊装设备的手持操作开关，必须保持干燥，雨天使用应用尼龙袋包好，防止受潮漏电。

5　质量控制、安全和环保措施

5.1　质量控制

（1）施工中，认真做好各构配件质量验收和资料收集，保证工程质量满足施工的要求。

（2）严格执行国家有关施工工程质量验收规范，材料要求，质量评定标准，严格控制各工序施工质量，重点制止操作过程中的“随意性”。

（3）强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料质量。

（4）加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质，特殊工种必须经过培训后持证上岗。

（5）专检人员对工程施工的过程进行监督、检查、在施工过程中，当发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，专检人员有权责令立即整改纠正。

（6）制定工程质量检查计划，工程开工前由承担专检责任的专检质量人员编制，用以指导质量检查人员和施工人员对工程开展有计划的质量检验活动，以确保工程质量在整个施工过程中始终处于受控状态。

（7）工程开工前，必须编制专项安装方案和工程质量标准，并进行专项方案和工程质量标准的技术交底，保证施工人员心中有数。

（8）安装时要求达到的质量精度、允许偏差要求要满足图纸和规范要求。

5.2　安全措施

（1）可移动式吊装设备的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。

（2）起吊作业人员必须经过培训，应全面了解机械构造和工作原理。

（3）可移动式吊装设备在夜间工作时，施工现场必须有足够的照明设备。

（4）所有操作人员在酒后不准操作施工。

（5）操作前检查有无障碍物。

（6）检查各施工机械是否漏电。

（7）检查各传动、结构部分的安全和润滑情况。

（8）检查钢丝绳磨损情况，有无磨损。

（9）在操作当中不得超载，严禁利用起重吊钩升降人员，斜牵斜挂不许吊。

（10）机械安全装置失灵或带病时不准吊。

（11）卷筒在运行中钢丝绳缠乱时严禁用脚蹬，一定要安装限位器，以防开关失灵冲顶。

（12）机械设备不许负荷过夜，一定要放下来或吊入楼层放好。

5.3　环保措施

（1）检查、报告制度

定期进行环保大检查和日常巡查，并做好记录和跟踪验证工作，对施工过程中存在的重大环保治理问题，以书面的形式向上级主管部门汇报。

（2）机械噪音量应控制在范围之内，以免对社区造成噪音污染。加强物料提神机械的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准。

（3）施工垃圾随时清运，严禁随意凌空抛撒垃圾，并每天洒水降尘。

（4）施工过程中产生的大量固体废弃物应该合理回收利用，分散回收，集中处理。

（5）在现场施工时，不得随意敲击物体，尽量减少噪音的产生。

（6）施工现场严禁吸烟。

6　结束语

通过对施工现场高层外墙装饰可移动式吊装设备的额定荷载参数的选择确定和配重、遥控装置的安装，充分发挥可移动式吊装设备的施工灵活、可移动、可拆卸、可周转使用的优点。极大地缩短了施工工期，增加了施工安全性，降低工程成本，促进经济的可持续发展。

[1]《钢结构设计标准》（GB50017-2017）.

[2]《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）.

[3]《建筑施工手册》（第五版）.