储运罐区石脑油泵机械密封改造

吕文明，范建波，周洪波，柳念先，马卫伟

(中国石油独山子石化公司，新疆 独山子 833600)

目前石油化工生产装置中用量最大的泵是离心泵，据统计约占全部用泵的90%左右。而离心泵最常用的轴端密封形式为机械密封。由于石油、石化工业中泵送流体大多具有易燃、易爆、剧毒、污染严重等特点，机封泄漏后的介质泄漏，可能造成着火爆炸，人员伤亡，人员中毒等。单端面机械密封很难达到目前安全生产的要求，因此单端面机械密封改成密封性更好、安全性更高的双端面机械密封势在必行。

某石化公司乙烯储运车间4台石脑油泵是单机离心泵，设计参数见表1。现场流程设计为炼油新区的石脑油与来自乙烯裂解车间的C5，经过管道送入储罐（55-T-0001A～E）储存、切水后，通过石脑油泵（55-P-0001A/B/C/D）送至乙烯裂解车间,为3～4台裂解炉供应裂解原料（表1、图1）。从工艺作用可以看出石脑油泵能否长周期安全、平稳的运行，关系到整个乙烯装置能否平稳的运行。

表1 4台石脑油泵的设计运行参数

图1 石脑油泵工艺流程图

1 高危泵机封和系统的选型

根据设备的工况参数：介质为石脑油含硫化氢，温度常温，压力见下表2，参考高危泵密封选型方案选用带压双端面串联密封。两套密封芯间的密封腔压力高于介质压力，有效保证介质不会泄漏到大气中，提高设备安全性。

采用 PLAN11+53 的冲洗方案。此种方案适用于不允许输送介质泄漏到大气中的情况，通过现场压力源，保证封液压力始终高于密封腔压力，阻止密封介质的泄漏。……