柱塞泵柱塞强制润滑技术研究与效果评价

刘炳峰，陶操

（长庆油田分公司第三采油厂，宁夏 银川 750006）

1 出现的情况探索

（1）柱塞、盘根损伤失效的原因。现有的柱塞密封方式主要是依靠盘根压帽压紧力，挤压盘根产生塑性变形，因而达到柱塞与盘根环形间隙减小，达到减少盘根漏失的效果。油田注水主要使用柱塞式往复泵进行油田注水作业。油田注水水源又是采出地下深层的地层水，含盐高，杂质多，特别是掺杂小颗粒物。由于水质的特性，因而，容易造成柱塞的腐蚀和小颗粒物在柱塞和盘根间往返摩擦，使表面拉伤而损坏，致使柱塞密封失效，而需更换盘根和柱塞。同时，柱塞间隙的漏失量没有标准的计量数据，依据现场的经验，调整盘根压帽的松紧度，容易造成过紧使盘根烧坏，检查调整不及时造成盘根失效而更换。柱塞式往复泵的柱塞密封失效的主要原因为柱塞工作中的散热不足及调整不及时，致使盘根密封失效；颗粒物在柱塞与盘根间隙造成摩擦拉伤柱塞表面致使柱塞失效。同时，采出地下深层的地层水的水质特性，柱塞与盘根的散热和润滑效果下降，使柱塞和盘根腐蚀和磨损加速，维修周期缩短。由于柱塞长期在含盐高，杂质多，特别是掺杂小颗粒物采出地下深层的地层水水质环境下工作，在柱塞表面上，会经常见到有拉伤和腐蚀的现象。而产生腐蚀的主要原因是柱塞受含盐高水质的影响，在高压、往复柱塞运动产生摩擦力的多重作用下，化学腐蚀反应速度加快，造成柱塞产生点状穴蚀。……