600MW锅炉燃烧调整及优化运行

摘要：通过山西某电厂一期两台600MW锅炉存在的问题，对某电厂600 MW湿冷机组进行了燃烧调整试验。详细研究了一次风配风均匀性、制粉系统挡板特性、运行氧量和燃尽风挡板的开度。通过燃烧调整试验确定锅炉在现有设备和燃料性质下的运行方式和各种影响因素变化的规律，使锅炉设备达到安全、经济、稳定运行。

关键词：锅炉设备;磨煤机分离器;燃烧调整

随着经济社会的飞速发展，世界能源问题也越发突出，目前，我国仍然是以火力发电为主的电力供应模式。火电厂的价值在于能够通过锅炉的燃烧所产生的热量完成发电过程，进而为人们的生产以及生活提供足够的电力资源，在火电厂的运行以及锅炉的燃烧过程中，炉渣的产生十分常见，含碳量过高属于炉渣品质较低的一种主要体现，针对上述问题，对火电厂运行状况以及锅炉燃烧的调整能够使问题得到有效的解决，对于火力发电过程的顺利实现具有重要价值。

1、锅炉设备及运行概况

山西某发电有限公司一期工程2?600MW机组，配备哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-2028/17.45—YM型锅炉，为亚临界、中间一次再热、强制循环、平衡通风、单炉膛、悬吊式、燃煤汽包炉，设计燃用河曲烟煤。

制粉系统采用正压直吹式，设有两台50%容量的一次风机提供一次热、冷风输送煤粉。喷燃器共20只，采用四角布置的直流式摆动燃烧器、切向燃烧，配5台沈阳重型机械集团生产的BBD3854双进双出正压直吹式磨煤机，每角燃烧器设置五层一次风喷口，燃烧器可上下摆动，最大摆角为±30°。……