不同抗静电剂在丁腈橡胶中的应用研究

邱守兴

(胜利油田长龙橡塑有限责任公司，山东 东营 257091)

一般橡胶是电绝缘材料[1]，但当其表面受到摩擦时，处于静止状态的电荷积聚形成静电荷。当电荷积聚达到一定的数量时，便会以火花的形式释放。当放电量轻微时，对人体不会构成危害，但当放电达到一定程度时，会造成电击。为了保障人身安全，在各种场合使用的橡胶，必须是能够消除静电的抗静电橡胶。本次试验是研究在相同的配方中分别添加不同种类抗静电剂[2]、同种类不同量的抗静电剂对丁腈橡胶的硫化特性、力学性能的影响，根据试验数据进行了讨论，得到各项指标和抗静电性能较为优异的产品配方。

1 实验部分

1.1 主要原材料

丁腈橡胶N41；氧化锌、硬脂酸、PEG4000、防老剂RD、硫磺、促进剂CZ、促进剂TT、DOP、防焦剂CTP均为市售产品；330N、3600、8200、EP240，上海高桥石化；沉淀法白炭黑，上海沪东化工厂；抗静电剂DE-8A、DE-8B、DE-8C（自制）。

1.2 实验仪器与设备

实验所用设备见表1所示。

表1 实验仪器与设备

1.3 试样制备

用开炼机将NBR进行混炼，先投入生胶通过辊距后包于前辊，然后按生胶、ZnO、硬脂酸、PEG4000、防老剂RD、抗静电剂、白炭黑、DOP、硫磺、促进剂CZ、促进剂TT的加料顺序加入，进行切割翻炼，左右倒胶4次，打三角包5～6次，最后薄通3～5遍，将辊距调至2 mm左右下片，冷却至40℃以下再叠放8 h以上供下一道工序使用。

用无转子流变仪测150℃时丁腈橡胶的硫化特性曲线，得出丁腈橡胶的工艺正硫化时间。

在平板硫化机上硫化试样，硫化条件为温度150℃，压力为15 MPa，时间为工艺正硫化时间。硫化好的试样停放24 h后进行性能测试。……