铀浓缩厂专用抽空系统的构建

张玉春

摘 要：本文介绍了铀浓缩厂日常吹洗操作流程和参数控制，分析了原吹洗工作中抽空存在的弊端。为提高工作效率，减少对供料净化线抽空的占用，避免使用吹洗小车抽空时连接管的反复拆装，充分考虑现场布局、操作控制参数和UF6的特点，构建了抽空系统专用于吹洗操作。经过抽空、直抽大气试验以及实际运行的考核，专用抽空系统基本满足运行所需，后续还可进一步将涡旋泵推广应用到其他铀浓缩厂系统。

关键词：吹洗 抽空系统 干式涡旋真空泵 抽空速度

中图分类号：TL25+2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2018）01（a）-0117-04

铀浓缩厂供取料厂房的原料净化、容器拆装或工艺管道检修前的吹洗工作是最为频繁的工作之一。按生产技术要求，拆装前需要对被拆装的管道破空吹洗5次并深抽2h以上，方能确保拆装处管道内腔样中放射性铀元素满足安全要求。目前，吹洗工作中的抽空是由供料净化抽空系统或移动抽空小车完成。为提高效率，降低操作次数，急需构建、安装抽空系统[1-3]专用于吹洗工作。

1 原系统现状和弊端

1.1 原系统现状和吹洗工作过程

系统容器布置如图1所示，其中1为DN200真空阀门，2为DN25真空阀门，3为工艺管道，4为连接软管，5为容器，6为工艺支管道，7为盲板和破空点，8为DN25的三通真空阀，其中连接软管4与其两端的DN25的阀门的连接方式为法兰连接。以容器RQ1拆装前的连接管吹洗为例说明吹洗操作过程：图1中，首先将与连接管（4）连接的两个三通真空阀（8）关闭，然……