钢筋混凝土建筑施工中新方法的应用探讨

2018-05-14 02:36于捷
科学与财富 2018年9期
关键词:钢筋混凝土技术应用建筑施工

于捷

摘 要:随着科学技术的发展,现代建筑业施工技术水平得到较大幅度的提高。高层建筑及大型建筑的出现,导致施工技术越来越复杂化。在各类建筑结构中,钢筋混凝土技术被广泛应用,钢筋混凝土技术对建筑安全性、经济性、耐久性具有重大影响。笔者根据多年的工作经验,主要针对混凝土建筑施工问题进行分析和讨论。

关键词:建筑施工;施工技术;钢筋混凝土;技术应用

一、钢筋混凝土结构特点

要保证钢筋混凝土工程的质量,要注意对模板、钢筋、混凝土浇筑等施工全过程的质量控制,使得每一个环节必须遵照施工规范及操作规程施工,保证整个工程的质量。在建筑施工领域,钢筋混凝土结构的应用优势众多,主要可以归纳为以下几个方面:

1、钢筋原材以及混凝土原材特性的综合应用

结合实践工作经验来看,单纯意义上的混凝土结构所对应的抗压强度大多表现在28MPa单位左右,抗压强度优势突出。但其所表现出的抗拉强度则无法满足建筑工程施工对于结构材料的基本要求。而钢筋材料在抗拉强度方面的优势也备受重视(实践经验表明:钢筋材料所对应的抗拉强度大多体现在200MPa单位以上)。因此,通过将钢筋材料加入混凝土材料中的方式,能够发挥两种材料在力学特性方面的差异优势,以钢筋部件作为对拉力作用力的承受,同时以混凝土作为对压力作用力的承受。进而达到提高钢筋混凝土结构整体力学性能的目的。

2、结构整体性优势突出

钢筋混凝土结构,特别是现浇钢筋混凝土结构,对钢筋所表现出的抗拉优势以及混凝土所表现出的抗压优势加以了充分的应用。因此,使得钢筋混凝土结构的整体性优势比较突出。结合实践经验证实,钢筋混凝土结构在抗震性能、抗爆性能、以及抗振动性能方面均优于传统意义上的工程结构,值得重视。

3、结构制作方便快捷

钢筋混凝土结构多是由混凝土原材、钢筋原材、钢筋网、钢板、以及纤维这几种材料所构成的。同时,还涉及到对砂石等相关材料的应用。这部分材料的来源广泛,且可对部分工业废渣进行有效的提炼与应用,不但使得整个钢筋混凝土结构的制备相对方便与快捷,同时也有利于环境保护优势的发挥。

二、钢筋混凝土建筑施工新方法

1、钢筋混凝土结构的材料选择

首先,水泥材料的选择。水泥的质量对钢筋混凝土结构的强度与凝合等有着直接的影响。在水泥选择的过程中,最为关键的因素就是水热化,要选择水热化小、强度适中的水泥材料,减少钢筋混凝土的结构问题。此外,在水泥选择的过程中要尽量选择大品牌,确保水泥的质量与品质。其次,沙石材料的选择。钢筋混凝土结构中砂石材料的选择因素主要包括沙石质地、纯净度、含水量、径粗等。不同等级的钢筋混凝土结构要采用不同质地、径粗的沙石,确保钢筋混凝土结构的强度能够满足相关的要求。如果沙石中所含的软质杂质较多,混凝土结构将会出现松软现象,强度、耐磨性等都会降低,对建筑工程施工质量造成影响。

2、钢筋混凝土结构中的钢筋绑扎施工

在建筑工程施工的过程中,钢筋混凝土结构施工的关键步骤之一就是钢筋绑扎。首先,需要对施工现场的钢筋质量进行抽样检查,确保施工中所采用的钢筋都符合质量标准,为钢筋混凝土结构在施工过程中得到有效保障。其次,钢筋加工过程中要严格遵循相关的设计要求与规范,从根本上提高钢筋混凝土结构的质量。再次,在对钢筋进行绑扎的过程中,要对绑扎质量进行检查与完善,对钢筋绑扎成品进行严格的质量控制与检查。

3、对模板进行搭建与组合施工

在混凝土浇筑之间需要进行模板工程施工,主要的内容包括模板的搭建与组合,为混凝土浇筑工作奠定基础。模板在混凝土浇筑的过程中发挥着模壳的作用,模板的尺寸、位置等控制着混凝土的形状、位置、尺寸与形位等。因此,模板工程是钢筋混凝土结构施工中的关键环节。在对模板进行搭建的过程中,首先需要对模板的强度与刚度进行专业测试,确保模板搭建完成之后能够达到一定的稳定度,同时模板表面一定要保持平整、光洁。在模板支撑的过程中,要确保支撑位置正确且稳定,避免模板出现松动位移等情况,对混凝土结构质量造成影响。因此,在模板搭建与组合的过程中,要确保模板的强度、拼接密度、支撑稳固性等到达要求,为混凝土浇筑工程的顺利进行奠定基础。

4、混凝土施工与防护

(1)混凝土施工

混凝土施工之前,必须对模板、钢筋和支架等进行严格的检查,保证其位置、尺寸符合设计要求,保证接缝严密,预埋件的位置和数量都与设计意图相符。再进行混凝土的浇筑,并且用振动夯进行填平和夯实,施工过程中应反复作业并检查,直至符合施工要求,方能进行下一步骤。

混凝土施工的基本顺序是先确定水泥渗入量,再拌制混凝土,摊铺和碾压、以及最后的养生工作,夯实过后,首先用水箱将松散的混凝土块全都冲洗干净,再喷洒适量的水,以利面层和基层的链接,半个小时以后再将积水清除干净,准备浇注混凝土。

先将早强剂和材料依从限制准确计量调制,再使用立轴搅拌机进行混凝土的拌制,按照石料、水泥、早强剂、砂、水的顺序依次加入,干拌大约三十秒,湿拌一分到一分半钟即可。

搅拌完成后应当立即摊铺,速度控制在一分钟每米左右,摊铺混凝土料时要注意控制虚高,保证足够的找平,碾压过程中应反复检查混合料的含水量压实度,同时注意证新旧断面的平整度,视需要进行适当的调整,以符合規定压实度的要求。

(2)施工防范措施

混凝土具有热胀冷缩的性质,因此温度的变化容易引起板块裂缝,而混凝土凝结过后,会出现水分散失、干燥从而引起体积变化,同样也会形成裂缝。

就我国而言,由于早期技术存在问题,使得许多细小的病害不能得到及时的处理,最终导致建筑整体质量受到影响,究其基本原因,在于长期使用而导致的地基沉陷,导致断裂裂缝,从而形成沟槽。即已形成的裂缝刚性大、扩散速度快、传播范围广,现有的生产技术落后,则无法进行及时的修补,从而使得扩散无法抑制,最终导致大面积的损坏,对民众生活和建筑维修带来极大的不便。

(3)施工后的养生

混凝土施工完成后,养生是一个十分重要的环节,这关系到混凝土的使用强度和寿命。混凝土浇注完成后一到一个半小时,应在新、旧混凝土结合处喷洒混凝土养护剂,或按照常规进行养护工作,以保证路表面处于潮湿状态,避免暴晒,以免水分损失过快而形成过多的收缩裂缝。养生工作是否做到位对超早强混凝土强度的增长具有极大的影响,如果外界温度过低,也应该进行相应保湿处理。

结束语

随着现代建筑业的发展,施工技术水平的提高,在大型建筑和高层建筑中使用现浇混凝土技术的形势良好。相关施工技术的提高不仅关系到施工工程的施工进度,更关系着施工人员的人身安全。各个环节紧密联系,需要企业各部门的相互配合,分析清楚现场施工管理过程中出现的问题,从而降低事故发生率,维护企业利益。

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