火电厂中锅炉的引风机故障分析与对策探讨

史景仁

摘要：锅炉引风机作为火电厂设备中至关重要的设施之一，然而，在实际运转的同时，经常会发生影响火电厂供电稳定性的故障问题。鉴于此，本文就锅炉引风机振动与叶片磨损故障，分析其中常见的故障问题，并提出强化日常维护、降低叶片磨损、风机振动、高温问题、处理漏油等方面为切入点，深入分析火电厂锅炉引风机故障的解决措施，以确保火电厂后续更加稳定的运转。

关键词：火电厂；锅炉引风机；故障问题；解决对策

近些年来，伴随着社会经济的飞速发展，人们对电力方面的要求日益加大，在此过程中，电力企业尤其是火电厂获得了很大的发展空间，因为火电厂锅炉引风机属于主要的辅助设施，致使火电厂加大了引风机的需求量。引风机具有直接影响锅炉运行状况的作用，但据发电厂的工作人员指出，因引风机工作时间较长与受到恶劣环境的影响，使得引风机发生较高的故障率。怎样对火电厂锅炉的引风机故障进行快速的识别，并找出适当地解决措施，对我国火电厂的发展极具重要的推进作用。

1.火电厂引风机工作的概述

引风机在工作的过程中，通过电动机转换电能为机械能，从而使气压提升完成排送，其作为火电厂锅炉中非常重要的设施。通常而言，引风机需要在锅炉的烟道除尘器与烟囱之间进行安装。

当前，中型与大型火电厂的锅炉都会使用轴流式引风机，此种风机在工作中叶片或进行快速的旋转，进而形成巨大的吸力排放烟气。因为轴流式风机独特的工作特征，工作时振动问题非常明显，这也是造成引风机发生故障的关键因素。

火电厂在具体运行的同时，由于引风机不具备较高的运行环境，机械摩擦、风机振动、叶轮污垢等都是引发风机故障的关键因素。依据火电行业的整体水准而言，平均每半年引风机都会出现一次故障，出现的问题定会使火电厂机组难以满负荷运转，为火电厂的经济造成巨大的损失。基于此种观点可见，强化分析火电厂风机运行中常见的故障与解决措施，有利于火电厂及时维护与维修引风机，这对火电厂的经济效益与合理运转意义重大。

2.常见故障分析

2.1分析引风机叶片磨损故障

叶片的制造工艺、飞灰腐蚀、耐磨厚度等都是造成引风叶片出现磨损故障成因，若是烟气浓度过高，并且其在飞速运转的过程中，必定会加大叶片腐蚀度，同时烟气流偏向叶片也会受到很大程度的磨损。另外，若是火电厂锅炉长期处在超负荷的运转状况中，对于除尘器的运行效果无疑是极为严重的影响，因此，引风机中进入的烟气浓度太高，从而使其叶片的磨损度越来越严重。引风机在实际运转中，若是叶片磨损严重，定会对运行状况造成不利的影响，使烟气的排放效果下降，这样不利于火电厂锅炉运行效果的提高。

2.2分析引风机振动故障

火电厂锅炉引风机常见的就是振动故障，其也会发生概率较高的故障。使引风机发生振动故障的因素众多，处理技术相对也比较复杂。风机出现振动故障后，定会影响引风机正常运行，使火电厂的经济造成严重的损失。风机振动方面的故障有两种，即逐渐振动与忽然振动。风机逐渐振动有轴承磨损、应用轴承时偏差太大；引风机的忽然故障有风机中灰尘太多、风机负荷变动大，上述两种状况都会使引风机发生逐渐振动故障。

2.3分析引风机高温和漏油故障

引风机发生漏油故障的主要因素有控制头、润滑剂、液压缸等部位漏油状况，油质量不过关与零部件陈旧都是引发漏油的原因。由此可见，相关人员加强控制与检查油质及零部件至关重要。引风机的高温故障是指风机运行中，轴承的温度太高，影响了风机的应用质量，严重的还会引起风机停止运转。此种故障包含风机中冷风机运行异常，很难及时排出风机当中的热量，从而发生高温方面的故障。此外，若是引风机运转中含有杂质，也会使轴承运行发生高温状况。

3.分析火电厂锅炉引风机故障的解决措施

3.1降低引风机叶片磨损故障

引风机叶片发生磨损故障的原因有两种：（1）内部因素。制造叶轮的结构与材料，如制造材料的显微材料与组织力学性能等原因，从内部降低叶片磨损策略为应用火焰喷焊方法进行叶片的改造，以此增加叶轮的应用周期，还可以通过对优质制造叶片材料的选择，防止叶片的磨损度。（2）外部因素。具体因为风机负荷过高或者火电厂粉尘环境与来电速度等原因，从外部降低引风机叶片磨损措施，可提高电器处理粉尘效率，在引风机叶轮表层喷涂均匀的特殊材料，使叶片抗氧化性能、耐磨性能、耐高温性能有效地提高。

3.2降低引风机振动故障

火电厂工作人员在实际制定解决引风机振动故障措施之前，应该对风机发生振动故障的因素加以明确，进而针对故障采取有效地解决方案。针对因负载问题造成的振动故障，可采取降低风机旋转速度、风机负载使风机振动故障得到降低，火电厂内部的工作者还要让风机时刻维持良好的运行情况；针对因轴承损坏问题造成的振动故障，工作人员必须将损坏的轴承进行更换，并选取质量合格的润滑油和轴承，通过正确应用润滑油使风机振动故障有所降低；针对灰尘造成的风机振动故障，内部工作者需要定期展开相应的除尘工作，选用喷水除垢、高压气体除垢、气流持续除垢等诸多方式，将引风机周边的粉尘清洁干净，以此为引风机的正常运行提供保障。

3.3引风机高温与漏油故障的解决措施

火电厂引风机高温与漏油故障的解决措施主要就是保证同样的故障不会再次发生，具体解决方案有以下几点：（1）密封引风机的主要设施，定期对相关设施进行检查，以确保油压长期处在正常的界限内。若是工作人员在检查中发现故障，应及时进行完善与处理；（2）在传动轴外侧增设挡油圈，以此规避漏油故障的发生；（3）对油质加强管理与控制力度，并及时更换已经老化的零部件，以此避免引风机漏油故障的发生；（4）对漏油位置进行正确的判断，通过系统对引风机内部主要部位的零部件进行检测，确定漏油故障的具体因素，从而采取科学有效的预防方案，从根源上使漏油故障得到解决。针对引风机运行中出现的高温故障，具体有以下几种解决方案：（1）选取合格的润滑油，确保其本身的粘性满足设备需要，并定期更换；（2）对冷风机的运行情况进行检查，确保其时刻为风机该应用降温保护；（3）对锅炉烟气温度进行检测，若是温度较高，需要采取相应的降温措施；（4）确保引风机内部的洁净度，以防对散热效果造成影响。

3.4加强对引风机的日常维修与保养

为确保引风机的正常运行，应加强日常的养护力度，具体维护方法有：（1）严格落实火电厂的工作标准规范，制定有效地管理规范，确保引风机设备能够长期处在正常工作的状态之中；（2）针对引风机的灰尘及时进行除尘，当锅炉停止运行时，工作人员应该立刻清理内部的霍晨，并采取压缩空气的方法进行除尘工作，防止对引风机的功能造成影响；（3）提升工艺质量，为促使检修质量的进一步提升，必须确保引风机轴承中心度处在标准的界限内，以防叶片发生偏移现象。同时工作人员概要及时加固弹簧片，以确保引风机的正常运行。

结束语：

综上所述，火电厂的锅炉引风机在正常运行的过程中，极易手造环境与状况等因素的影响，经常出现不同种类的故障问题，为此，内部的工作人员应深入分析引风机中出现的故障，以此为基础，降低引风机运行中叶片的磨损程度，降低风机振动故障，改善漏油与高温等问题，与此同时，相关工作人员还要加强对引风机的日常维修与保养，以此降低故障的发生频率。

参考文献

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（作者单位：大唐洛阳首阳山发电有限责任公司）