预制装配式混凝土结构技术的研究与应用

刘伟

【摘要】预制装配式混凝土结构是建筑工业化的一种重要结构形式，在我国正迎来新的发展高潮。本文对预制装配式混凝土结构技术的研究与应用进行了介绍。

【关键词】预制装配式；混凝土；结构技术；应用

一、国内研究应用现状

2014年4月份，中华人民共和国住房和城乡建设部颁布第310号公告，批准《装配式混凝土结构技术规程》为行业标准，编号为JGJ1—2014，自2014年10月1日起实施，原《装配式大板居住建筑设计和施工规程》JGJ1—91同时废止。标准体系的不断完善为预制混凝土结构体系的技术进步和应用奠定了坚实的基础。目前，国家和地方政府已出台相关政策，促进预制混凝土结构的发展。2014年1月1日，“绿色建筑行动计划”呼吁“推广适合工业生产的预制混凝土和钢结构体系，加快发展和建设项目的预制和装配技术，提高建筑产业化技术的集成度”。

二、工程概况

以建筑工程为例，工程总用地面积为100万平方米，总建筑面积为156.5万平方米。该项目一期工程由11幢19层建筑组成。该工程采用剪力墙结构。由于预制装配混凝土结构具有施工方便、造价低、施工工期短、施工效率高、对环境影响小等优点，必须在楼梯、空调板、外墙等施工中采用预制，预制构件均为预制混凝土构件，共8344个构件。通过实践，取得了良好的效果。

三、预制装配式混凝土结构技术的应用要点分析

（一）预制构件生产要点

1.模具制作要点

根据不同的形状，可以分为吊模，外模、内模和底模具四个。四种元件可以用螺栓连接和拆卸，精度和刚度相对较高，操作方便，准确定位模板零件。模具制造精度要求很高。模具尺寸偏差应尽量控制在允许范围内。底模和侧模的均匀度偏差应在1mm以内。对角线偏差应控制在3mm以内，宽度、高度和长度偏差应控制在2mm以内。

2.保温板制作要点

采用HR保温装饰板，由硅钙板与XPS板复合制成。由于硅钙板表面的原因和其光滑性能，应采用uV底漆进行刷毛处理。在XPS板穿孔后安装锚件。为了保证混凝土层和保温板的机械连接，应采用专用锚固，一个头固定在混凝土中，一个头与绝缘板相连。

3.固定和安装塑钢窗应用

预制墙体预制时，应首先安装门窗外框和钢模。在安装门窗外部框架前，应检测相关性能，并严格按照相关规定检查塑料钢窗。如有损坏，应及时采取措施处理。在对损坏情况进行检查后，当钢骨架和钢模板放置良好时，根据相关要求使其弯曲。

（二）预制构件吊装施工要点

1.吊裝机械设备的选择

应考虑以下参数：塔式起重机布局的位置和最重构件部分之间的距离、塔吊的位置和最大提升重量等。

2.吊具和吊点预埋施工

当构件在工程中加工时，应根据构件的质量选择相应直径的钢筋作为挂钩。在选择吊装工具时，应考虑预制钢板吊装的受力情况。因此，钢肩柱可用于保证垂直升降点的类型。在底板结合的施工中，首先，根据轴线控制线和施工图确定斜槽的预嵌入位置，然后将地板的钢筋和埋地部分焊接起来，适当增加钢筋，从而有效地提高焊接的硬度。当预埋件的施工完成时，特殊的施工人员应在施工过程中对混凝土的施工过程和后续施工进行管理，以避免在混凝土施工过程中发生的埋件移位现象。

3.测量定位

标高控制和定位测量是预制组合混凝土施工的重要部分，与预制建筑的标高、安装和定位控制直接相关。根据项目的实际情况，采用科学合理的坐标系统。在水平控制中采用网络控制方法，每层设置4点进行垂直控制。当屋顶混凝土浇筑时，应在交叉口设置测点。当混凝土结构完成时，在测试点测量线路，从而确保组件的安装和控制线的安装。

四、预制剪力墙连接要点

（一）键槽连接要点

在预制大板结构中主要采用键槽连接，在连接位置设置小键槽，然后浇筑混凝土，上下剪力墙连接成整体，连接方式保证了剪切传递的均匀性。同时，根据实际经验，键槽连接也能提高预制装配式剪力墙结构的抗震性能。

（二）螺栓连接要点

螺栓连接的连接结构相对简单。它属于典型的机械连接方式。具有操作简单、工期短的优点。然而，预制构件的精度较高，应用范围相对有限。

（三）现浇带连接要点

现浇带的连接是预制混凝土剪力墙最常用的连接方式之一。当剪力墙安装到位后，通过重叠钢筋的方式将其连接起来，然后进行混凝土施工，并将两堵剪力墙连接起来。

五、结语

总之，建筑行业的能耗和材料消耗相对较大。在现代建筑施工过程中，需要各种先进和创新的技术。预制装配式混凝土结构技术具有施工方便、施工效率高、综合资源利用率高、节能降耗等优点。值得注意的是，预制混凝土结构技术的应用应严格控制，以提高施工质量，加快施工进度，提高质量，延长使用寿命。

参考文献

[1]田春雨，黄小坤，李然，殷小薇.装配式混凝土结构的研究与应用[J].工程质量，2015，33（04）：25～30.

[2]宋非非.预制装配式混凝土结构技术的研究与应用[J].住宅产业，2010（04）：86～88.