浅谈有效开展激光加工实训教学的策略

杨正业

[摘 要] 系统阐述了激光加工实训教学的现状，结合这几年指导激光加工实训教学的一些做法，对激光加工实训教学的开展提出了针对性的策略并对今后的发展做了总结。

[关 键 词] 激光加工；实训教学；策略

[中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2018）11-0121-01

随着激光器的诞生，激光加工技术开启了人类科学技术发展的新阶段。激光加工作为一种新型的特种加工技术，在各行业的应用日趋普及，众多中职院校紧贴时代的脉搏，已采购了激光加工设备并开设了激光加工技术专业，但如何有效地开展激光加工实训教学是摆在众多学校面前的难题。

一、当前激光加工实训教学的现状与问题

1.目前，激光加工设备种类繁多，价格昂贵，综合型（一种设备具有多种功能）的设备市场上几乎没有。为了尽可能满足实训教学的需要，大多数学校只能根据设备功能各样来一套或两套。从而造成实训教学中设备单一，而且每套激光加工设备都是通过计算机来控制，致使无法满足整班集体化实训教学，每套设备只能作为演示设备，学生也仅仅是旁观者，与当初学校开设激光加工技术专业的初衷相差太远。

2.激光加工设备有部分所需耗材成本高，比较重，易碎裂，更有的周边匮乏，需要从其他地方采购，无形中提高了成本，导致审批难，采购周期长，无法满足正常的实训教学。

3.学生首次实训积极性较高，但因无法亲自操作，易产生消极心理。有部分学校因设备局限，采用分组形式进行实训操作，但还是有绝大多数学生大部分时间无所事事，造成管理难度大，每人可操作时间短，实训效果不佳，无法完成预期的教学任务，往往还易产生次品，极大地浪费了材料。

4.师资力量薄弱，专业教师团队建设还不够完善，有的学校只有几名甚至1名实训指导教师，无法兼顾多个设备的同时运转，存在极大的安全隐患，对学生的指导不够翔实。

5.缺乏相关政策扶持，对激光加工成品没有相关处理政策，导致学校花了大价钱把耗材买回来，经过学生实训加工增值了不少，但其价值不能得到体现，存在存储难、采购难的问题。

二、开展激光加工实训教学的策略

（一）就地取材，化腐朽为神奇

针对耗材紧缺、采购难的现状，笔者通过几年的尝试发现可以拿身边的材料去加工。比如激光打标，传统使用的材料是金属名片，激光打标的原理是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化而留下文字或图案。根据激光打标原理笔者指导学生拿手机壳、钥匙、皮革去标刻，学生瞬间兴趣满满。手机壳标刻上自己设计的图案、文字等，学生成就感倍增，手机壳也瞬间增值不少。此外，还带领学生捡拾了一些表面成黑色而里面白色的石子，经标刻后石头的意义瞬间发生了变化。

（二）先设计，经审核，再加工

激光加工分为前期的设计和后期的加工制作，前期设计的优劣直接影响着后期的加工制作，后期加工制作主要依据前期设计的形状、文字、图案、程序等进行加工。然而，一件好的激光加工作品前期需要花大部分时间去设计，后期制作几乎都是由计算机去控制，耗时短，只需要一名计算机操作人员。对现阶段中职院校实训设备单一、学生众多、操作机会少、管理难的问题，可在激光加工设备附近组建一个配套的计算机微机室，每个作品的产生必须由学生自己亲手设计，实训教师进行必要的指导，等设计好后，必须经实训指导教师审核合格后才能进行加工。这样不但充分激發了学生创作的热情，而且使激光设备的使用最大化，同时减少了次品的产出，有效节约了材料。

（三）强化师资力量，重视教师团队建设

教师是学生在学校获取知识的主要源泉，教师的知识面直接影响着学生知识的获得。激光加工实训更是如此，它传授一种技能，实训指导老师必须有过硬的基本功，不仅要熟悉每个设备从设计到作品完成涉及的每个工艺步骤，而且要对每个环节出现问题的原因了如指掌，这就需要学校重视教师团队的建设，根据专业的建设情况注重对教师的培养、培训。只有拥有优良的师资力量、专业的师资队伍，才能使激光加工专业迈上新的台阶，摆脱实训管理难、问题沟通难、技术研究难的问题。

（四）构建校企合作平台，共创互利共赢

针对激光加工目前耗材贵、采购难的现状，可联系相关激光加工企业搭建校企合作平台。企业负责耗材供给与销售，学校只负责设计加工，这样学校方面不但能解决耗材问题，而且能腾出心思来一心研究设计加工，而且能有效地锻炼学生的技能水平，同时也能解决加工后无法处理的难题；企业方面不但解决了招工难、用工难的问题，而且给企业未来储备了有生力量。此外，学校和企业双方还可以进行更深一步的合作，比如学校定期安排教师到企业培训，企业定期安排员工到学校进行理论指导，这样不但能使实训教师更加深入地了解企业文化以及对产品的质量要求，而且企业也能对产品的质量有质的把控，把现行企业生产工艺要求直接讲授给学生。总之，校企合作平台的搭建不但能优化师资队伍，助推实训教学质量，而且也能使企业节约人力支出，优化资源配置，最终实现校企双方互利共赢。

随着时代的进步，技术的日新月异，激光加工技术必将得到长足的发展，如何有效地提高实训教学质量，还需要我们不断地去探索，不断地去改进。

参考文献：

[1]王家淳.激光焊接技术的发展与展望[J].激光技术，2001（1）.

[2]苏宝蓉.我国的激光加工现状及发展前景[J].激光与红外，1996（3）.