车工实训车间现场星级管理方法研究与探索

杨海英

[摘 要] 国家对应用技术教育的密切关注程度越来越高，使人们对职业技术教育的要求不仅仅停留在硬件设备上更多地转向管理层面。实训教学是职业教育中的重点领域，因此研究实训教学中的车工实训就显得尤为重要。

[关 键 词] 车工实训；现场星级管理；操作技能

[中图分类号] G717 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2018）08-0201-01

实训教学是适应当下我国对人才需求的教学方法，对车工来说车间实训是将理论知识与实际操作运用真正结合起来的一种方式，满足当前企业对实践性人才的需求，通过车间实训使车工掌握基本的操作技能与操作知识。因此加强对车工实训管理的研究，其重要性不言而喻。

一、车工实训车间现场星级管理存在的必要性

（一）车工实训车间现场星级管理能够提升车工操作技能

对大多车工来说，在课堂上学到的均是理论知识，对机床的实际操作仅仅存在脑子的幻想里。而与车工对接的企业需要的是操作能手，如何能将书本上的理论转化成生存的技能？实训车间做到了。通过实训车间，车工了解到CA6140大型的车床原来跟自己想象中的不一样，并且车工能够亲自动手演示一个零部件的安装与拆卸；车工还能体会到理论课上的理论是多么的重要，在缺乏理论指导下的操作是盲目的，因此这就会促使车工更加努力地学习理论知识，将理论知识通过实训车间无数次的亲自操作，从而真正体会作为一名未来的“准职业人”应该具有的操作素养，进而能紧跟社会的发展脚步。

（二）车工实训车间现场星级管理能够提升车工标准化意识

车工实训车间是按照现代企业的生产流程来设计管理的，因为“现场星级管理”的提出就是针对现代企业而言的，因此，车工在实训的车间就会潜移默化地受到现代企业理念与意识的熏陶。标准化意识一直是现代企业提倡的，所谓的标准化是指经过实践检验的正确的理论、规则以文字的形式呈现出来，对车工而言，标准化意识就是按照理论规则在实训车间进行演练，当发现理论或规则出现误差时通过修改规则，又形成了新的标准，因此这种标准化意识在某种程度上会促进车工创新思维的形成。

二、车工实训车间现场星级管理体系的构建

（一）车工实训车间现场星级管理需要运用目视化管理方法

目视管理就是利用视觉来感知信息，进而组织管理生产的一种管理方法。车工实训车间现场星级管理中利用该种管理方法能够提升工作效率。因为目视管理通过将车工在实际操作中遇到的问题以公示化和视觉相结合的手段展现出来，从而使整个车工实训车间能够有序地开展演练操作。

（二）车工实训车间现场星级管理需要运用看板管理的方法

看板管理同样是车工实训间一种有效的管理方法。该管理方法就是通过在目视管理方法下将发现的问题进一步加以解决，从而使整个车间有序正常地运作。

看板管理是将车工在车间操作中遇到的一系列问题，通过电子屏幕、白板、图标等各种可以直观展现出问题的方式将问题展现出来，从而使车间领导能够及时地发现车工遇到的现实问题，同样使理论老师能够直观地感觉到车工在理论学习中哪一部分需要再进一步加强，从而对症下药，取得事半功倍的效果。

（三）车工实训车间现场星级管理需要运用分割区域的管理方法

将实训车间分割成操作区与教学区。将教学的课堂直接搬移到实训车间内，这可能是最大的教学创举。对传统的车工教学而言，理论与实践是明显分开的，但这很显然不适合现代社会对人才的需求。因此，直接将实训车间的现场分割为教学区与操作区，就相当于理论与实践结合在一起，真正做到在课堂中学操作，在操作中学理论。

（四）车工实训车间现场星级管理需要营造良好的操作氛围

1.做好实训车间的现场管理来营造操作氛围

运用定置管理的方法将车间实训现场管理得井井有条。也就是使每个车工养成将工具、器材、零件盒等设备统一放置在固定的位置，当操作完毕后将以上所有器具均放回原位，从而使整个实训车间十分规范，最大限度地将实训车间变为职场工作场合。

2.做好实训车间的标识管理来营造操作氛围

在实训车间中有原材料堆放区、半成品与成品堆放区、检验区、调试区等不同重要的区域，因此通过标识的方法对实训车间进行管理不失为一项不错的管理办法。比如，运用不同的颜色来进行标識，如黑色代表车工的禁区、红色代表车工操作的危险区、绿色代表车工操作的安全区等类似的标记，从而使杂乱无章的区域变得秩序井然。

总之，现场星级评价管理在职业技术教育中，尤其是在车工实训操作中地位尤为重要，但目前对于将现场星级评价管理方法与车工实训车间结合还相当少，该领域还有太多的问题值得研究，就像当初对5s/6s/7s管理方法的探讨模式一样，现场星级评价管理之路任重而道远。

参考文献：

[1]掌凤林.探讨在中专学校的车工实习教学中应注意的几个环节[J].新课程学习（社会综合），2010（11）：78-79.

[2]邓茂成.浅谈如何提高实训车间课堂管理[J].科学咨询（科技.管理），2015（5）.