浅谈煤矿井下采矿生产技术及采矿方法

项敏

摘要：随着采矿技术的发展，当前采矿生产技术有很多种。比如说：深矿井采矿技术、巷道布置采矿技术、三下采煤技术、采场围岩控制技术等等。不过采矿企业在的具体进行采矿过程中还是会遇到许多的具体问题，所以说，想要提高采矿生产水平需要根基具体问题进行科学地分析后选择适合自己当前情况的采矿技术和方法。

关键词：煤矿井；采矿生产技术；采矿方法；选择

社会要发展，这就导致各种能源的需求越来越大，同样对煤矿的需求日益增多，这也就带动了煤矿产业的兴起。同时促使采矿技术朝着越来越科学的方向发展，采矿技术也越来越完善。采矿技术制约着采矿产业的发展，所以只有掌握更好的采矿技术，才能使采矿产业更好的发展。

1 当前井下采矿的现状

随着工业的发展，我们对于矿物资源的需求在不断的增加，这就促使我国矿物资源的开发越来越正規化、标准化。但是，即便如此在煤矿的开采过程中仍然会遇到各种问题。在实际操作过程中，不仅要求要有扎实的理论基础，还需要丰富的实践经验。由于井下采矿是在地下操作的，所以开采人员要根据地质构造的不同因地制宜地采取不同方式进行，比如说崩落采矿法与空场采矿法就很容易造成地面坍塌。在我们应用空场采矿法进行采矿时，有可能会造成着力点发生变化或者受到因为受力不均的不良影响而进一步造成地表坍塌。在开采煤矿过程中势必会产生废料。我们煤矿的开采过程就是将品质优良的煤矿提炼出来，相应的随着优质煤矿的产生也会有一些不可避免的废料排放。比如：砂石、粉尘、以及废渣。这些废料的存在严重地污染了我们的环境。在实际的煤矿开采过程中会存在以上所述的问题这些问题都严重的威胁着施工人员的人身安全。所以在真正的开采前要做好各种安全措施，同时在开采的过程中也要及时的对产生的废料进行处理。不要省一时之力气而留下安全隐患，如果一旦发生安全事故将造成不可挽回的损失。

2 井下采煤方法

在所有的煤矿开采方法中，井下采煤是使用率与普及率最高的一种采煤方法。井下采煤一般可分成水采与旱采两种形式。在进行井下采煤时，合适的开采方法很重要。按照煤层现场的真实情况来判断哪种开采方法最合适。煤层倾斜角度在10°以上的情况下，水平开采法最为合适，而煤区内有较多煤层时，开采顺序为从上到下最合理。而且，矿井中如果有水，选择水采，无水则选择旱采，水采使用率要比旱采使用率低。旱采施工便易、开采高效，在井下采煤时使用率较高，主要有壁式等采煤方法，柱式方法的优点是不需要太多的支护设备，成本较低，但因回采率低、危险系数高等缺点已被禁止使用。而壁式采煤法有开采率高的优点，能够使采煤效益上升。总而言之，以煤层倾角为出发点，才是抉择合理采煤方法的关键。

3 煤矿井下采矿生产技术分析

3.1 采场围岩控制技术的概述

为了有效地避免安全事故的发生，煤矿作业的正常进行，煤矿开采的施工单位进行开采之前必须要准确的勘探地质情况并且做出准确的分析。但是地质勘探结果的准确性又受到多方面因素的影响，所以这就要求我们使用更科学的方法进行准确勘探。在科技日新月异的今天，利用科技手段解决问题已经成为了目前的常用手段。所以我们把煤矿的开采工作与现代科学技术相结合，进而推出了采场围岩控制技术。这一技术的应用对于地质构造进行了精确的测量，准确的分析为安全生产提供的保障。

3.2 深矿井采矿技术的概述

深矿井开采技术如果单单从理论角度来讲，它是合理与安全的。如果想要好好利于它，以至于发挥它的最大作用的话还需要各个方面的配合。比如要进行科学有效的勘探，对于深矿井的实际情况需要完全的了解。深矿井的着力点分布的情况与地质条件影响着深矿井开采技术的使用。所以煤矿开采单位需要根据实际勘察的深矿井着力点分布的特点及地质条件来布置深矿井。还要特别说明一点就是，目前深矿井采矿技术的使用需要许多的前提条件，例如：需要了解深矿井的着力点的分布，地质的情况等等。所以在选择这一技术前一定要根据实际情况考察一番，如果各个方面都符合再使用。

3.3 巷道布置采矿技术的概述

我国煤矿开采技术深度与广度的增强，对于复杂的巷道开采已经成为了大多数煤矿开采单位的重中之重。它对于经验与方法要求高，这些直接关系到巷道开采的成败。科学地应用巷道布置技术有利于煤矿开采的顺利进行以及发生开采费用的多少。根据煤矿的实际情况，提出合理的几套可行性方案，然后再根据几方面去判断选择哪个方案。比如这一方案是否能使煤矿顺利开采，在保证安全的情况下，成本是否是最低的，还有就是安全方面能否得到保障权衡几个方面后确定最适合实际情况的方案。这样一来既可以保证煤矿能够顺利开采，又能够保证成本可控，而且将开采技术，煤矿条件有效的整合在一起，最大的发挥了它的效用，提高的生产效率。

3.4 炮采放顶煤采煤技术

炮采放顶煤采煤技术是采煤过程中经常使用的一种新技术。该技术包含了两种采煤方法，即滑移支架放顶煤采煤、二层钢梁放顶煤开采。前者由支柱与顶梁两者组成了滑移定量，前梁的弹簧钢、导向槽与顶梁三者将前梁与后梁连接在一起，完成操作。该技术的支架支柱通常使用液压单体柱，而且数量应控制在五个以下。在对厚度超过5000mm的煤层进行开采时，基本都使用该技术，因此，在超过45度的急倾斜煤层也可以使用。后者对煤层进行支护时使用的是二型钢，棚距0.6m，主梁与副梁的间距0.1m，最大与最小控顶距分别为3.5/2.4m，二型钢采用合格出口品长度达0.4m的钢梁，共八根，分成两组。搭建棚所使用的支柱是单体液压支柱，并在工作面上采取放炮落煤的方式，当开采过程中受到煤层条件及周边环境与本身技术水平等多方面的限制时，多用该技术进行煤层的开采工作。

3.5 三下采煤技术概述

“三下”采煤是建筑物下，铁路下，和水体下采煤方法的统称。为了保证开采影响范围内的建筑物和铁路不遭到破坏，开采范围的水体不至于大量涌入并继而发生事故，就必须要研究地下开采引起的岩层和地表移动规律；如何减少开采对保护对象的有害影响；如何加固和修复被破坏的保护对象；如何减少水体对开采的影响等等。它与以前的技术相比，优势很明显，对地面的建筑物与铁路减少了破坏的程度，相对而言，还降低了开采的成本，提高了开采的经济效益。

〖LM〗4 井下采矿生产技术的发展方向及趋势

4.1 井下开采技术的发展趋势

目前，人们对矿产资源的需求在不断的增加，井下开采技术也越来越重要，在进行煤矿井下开采中，运用井下开采技术可以提升企业的企业效益，实现企业效益和社会效益的和谐统一，对井下开采技术进行合理的运用可以在提升矿产质量的同时减少采矿的危险程度，提升采矿的效率。但是，我國的矿产开采技术时间比较晚，还存在一些问题，这就需要矿产企业对矿产开采技术的实施和运用进行重视，减少瓦斯爆炸以及煤矿坍塌想象的发生，降低安全事故的产生，提升采矿的效率，增加煤矿企业的社会效益以及经济效益，促进环境的和谐发展。

4.2 充填技术发展趋势

传统的充填技术主要有干式充填、尾砂胶结以及水泥浆胶等；现代的充填技术有全尾砂膏体泵送充填及高水速凝固化等充填技术。目前来讲，传统的填充技术已经不能满足煤矿井下采矿的需求，现在主要运用现代的填充技术，现代的填充技术可以满足如今经济的发展，在降低采矿材料损耗的同时减少采矿的成本，提升采矿效率，提升采矿作业人员的安全以及身体健康程度，总的来说，现代充填技术的运用可以提升也的经济效益、社会效益以及人员的健康。

4.3 海洋采矿相关技术发展趋势

海洋采矿技术主要有： 表层矿的开采和基岩石的开采。目前，海底矿产资源的开采主要运用的是自动采矿系统，这主要是由于海底矿产资源比较丰富，环境具有一定的复杂性，各种矿产的资源的开采方法以及进行开采使用的装备都不相同，这就导致采矿具有一定的难度，自动采矿系统运用的海底采矿机器人使用的效率是非常低的，其对海底环境的感知能力不是很强，因此，我们需要对这方面加大研究力度，开发更加有效的海洋采矿技术，增加采矿效率，提升海洋矿产资源的开采效率以及开采过程的安全性。

5 结语

在煤矿企业的生产中采煤技术乃是重中之重，因为开采技术的好坏将直接影响到煤炭的产量、质量与煤矿企业的经济效益。拥有领先的开采技术才是煤矿企业的立足之本，更是企业发展的阶梯，有领先的开采技术这一大优势才能在市场竞争立于不败之地。因此，煤矿企业想要发展、想要获取丰厚的经济效益，要不断优化开采技术，使煤矿资源利用率达到最高，从而有实力、有能力去面对竞争。

参考文献：

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