关于卷烟制丝加料加香和混丝掺配工艺过程的稳定度控制的探讨

李兆波

摘 要：随着市场经济体制的确立，卷烟产品的市场竞争日益激烈，加之国际市场的影响，国家的卷烟产品受到了一定的冲击，因此本文针对卷烟产品的质量进行了全面的研究。首先对卷烟加工过程中稳定度控制原理和具体操作方法进行分析，而后展开了稳定度控制实验，找到提高卷烟加工稳定度的方法，以期为卷烟产品的生产企业和研发人员提供参考，继而有效提高国家卷烟产品的市场竞争力。

关键词：叶片加料；烟丝加香；混丝掺配

长期以来，国家的卷烟生产一直保持着传统的工艺技术，加工质量虽然达到了基本的工艺技术指标，但是现阶段卷烟行业处于买方市场，所以不止要保证卷烟产品质量，还要对卷烟生产工艺进行深入研究，要在保证卷烟质量稳定的基础上，提升产品质量。在卷烟加工过程中，制丝工艺是其中的核心内容，而加料加香和混丝掺配又是制丝工艺中的重点，因此加强对该内容的研究，能够有效提高整体的稳定度。

1 制丝加工过程中稳定度控制的原理和具体操作方法

1.1 稳定度控制原理

想要控制卷烟制丝加工过程的稳定度，就要对工序能力进行控制，也就是说要充分考虑到烟草行业的特点，继而对选定的、需要控制的内容进行工序能力的控制。但是常见的工序能力控制方法并不适用于卷烟制丝过程，需要采用和工序能力指数控制相似的，含义相同的方法，来确定工序加工能力等级，比如，精度误差类比法，就能够对制丝加工的每个工序指数进行确定，从而明确具体的工艺技术指标，并且展开稳定度控制工作。

1.2 加工环节的具体操作方法

加料加香和混丝掺配是卷烟加工环节中的重点内容，也是容易造成偏差的关键，而想要控制这些环节的稳定度，就要全面了解这几个环节的具体操作方法。制丝加香环节是为了增加弥补烟草的天然香味，或者改进烟草的香气，此外，通过加香环节还能够有效改进烟草的口味，并且掩盖住烟草中的一些杂气。在此基础上，混丝加香环节，能够为香烟创造出独特的香气风格。比如，通过加料加香环节，赋予卷烟以清香、浓香、果香、巧克力香，以满足不同吸烟口味消费者的需要。随着国家科学技术的发展，卷烟中的香逐渐从天然香料转变为了人工合成香料，而料则采用沸点较高的人工合成或者天然香料。只有保证加料加香环节的稳定，才能够改善卷烟的风格和吸入品质[1]。

1.3 制丝混丝加香工序存在的问题

由上述内容可知，混丝加香环节是卷烟制丝工艺中的重要环节，直接影响着烟丝的内在质量，决定着烟丝的品质，而在这个环节中烟丝掺配总称流量波动是其中的关键，但是在这之中经常会存在一定的偏差。比如，某地区的卷烟厂，烟丝在进入皮带秤之前，因为缺少定量装置，掺配总称烟丝流量波动较大，标准偏差值较大，因此提高了整体加料精度的偏差，加工环节不够稳定。

2 制丝加工过程中稳定度控制实验

2.1 稳定度实验的内容

首先根据某一品牌卷烟的香精香料配方，确定香精香料具体的施加比例，作为实验的工艺设定值，然后在相关设备正常运行以及物料流量标准的情况下，定时记录物料、香精香料的累积量，一共记录5组数据，进而根据工艺设定值分别计算，在固定的时间间隔内香精香料的实际比例，以及瞬时精度误差en，en的公式如下：

en=（|实际施加值工艺设定值|）/工艺设定值×100%

在上式中，n=15，最后取5组数据的算术平均值作为加香加料的瞬时精度误差，同时，根据同一批物料香精的总累计量计算香精香料的实际施加比例，最终得出总体精度误差E，總体进度误差的计算公式如下：

E=（|实际施加值工艺设定值|）/工艺设定值×100%

根据总体精度误差、瞬时精度误差、以及工序能力分级标准，对香精香料进行控制，让其处于受控稳定状态。而混丝掺配的实验过程，就是按照实验品卷烟的混丝掺配比例，具体的操作和加香加料相同。

2.2 稳定度实验的结果

在具体操作上文根据稳定控制原理制定出的实验方法后，对该卷烟品牌的叶片加料环节、烟丝加香环节、混丝参配环节的瞬时、总体精度误差进行了测试和计算，其中，en和e可以按照计算公式，利用计算机进行处理。值得注意的是，因为本文选择的卷烟品牌配方中没有薄片丝，因此在混丝参配环节的测试表中，没有薄片丝的数据[2]。具体的测试数据如表1、表2、表3所示：

2.3 稳定度的控制方法

以上文中加料加香环节所得到了测试结构为例，根据表1和表2的测试结果，编制而成具体的工序能力鉴定分级标准，按照具体的施加精度等级，就能够制定出具体有效的预防措施，并且及时纠正工序中存在的错误，提升加工质量。但是，在编制工序能力鉴定分级表时，需要全面考虑到国家和行业中的具体技术要求，以及卷烟厂实际的加工、控制情况，针对不同的产品配方，采取不同的控制标准，只有保证编制出来工序能力鉴定分级表具有着可行性和适应性，才能够让加工工序得到真正的稳定和控制。以某卷烟厂为例，在确定了制丝工艺过程稳定度的工序能力分级表后，对需要改善的工序和电器进行改造，将混丝加香工序设备中的振动筛分机、加香机、振动输送机沿着叶丝流向的方向移动了8m，将掺配总称更换为控制型电子皮带秤，继而加入了喂料机、计量管、倒挂式振动输送机，形成恒流量系统，以此提高了烟丝加香的精度[3]。

3 总结

综上所述，传统的卷烟加工工艺技术已经不能够满足现阶段卷烟产品的需求，新时期的卷烟市场不仅要求卷烟产品保证原料、辅料、配方、外观等方面的质量稳定，还需要保证卷烟加工过程中的稳定。经过相关试验后，发现提高加料加香和混丝参配这些环节稳定度，就可以有效提高卷烟加工过程的稳定度，降低偏差，因此可知全新设计的掺配方法有效解决了稳定度较差的问题，提高了加工环节的精确性。

参考文献：

[1]夏克峰.卷烟制丝过程质量改进的研究与应用[J].商品与质量，2016（40）.

[2]高阳，赵生，许式强，等.实验室烟草加香加料过程的模糊PID开关切换控制[J].食品工业，2015（6）：238241.