机械设计自动化设备安全控制分析

张广远 刘大伟

摘要：伴随着现代高新技术的日益成熟和自动化设备在各行业中的广泛应用，当今自动化设备的进步方向是向着全新的更加安全的控制管理提升，从而结束了机械自动化设备由完全由人工进行安全检查的局面。基于此，本文主要就机械设计自动化设备安全控制分析这一论题给大家进行阐述和分析，希望起到抛砖引玉之效。

关键词：机械；设计；自动化；设备；安全；控制；分析

引言

在进行机械设计的过程中，首先要考虑的就是自动化设备的安全问题。并制定相应的措施来保障设备安全。首先必须遵守行业的相关规范；其次在生產加工的过程中主要安全操作和可能发生的安全隐患。对自动化设备进行安全控制管理主要指的就是对安全操作的各个环节进行详细的分析和研究。

1对机械自动化设备进行安全管理的必要性

（1）对机械自动化设备进行安全管理是企业发展的需要。随着经济的不断发展以及市场规律的不断变化，自动化设备已经成为生产加工企业组织生产活动的必要选择。因此，改变原有传统生产技术的基础上必须保证自动化设备的安全，从而促进生产效率，促进设备的高效稳定的运行。

（2）对机械自动化设备进行安全管理满足市场发展的需要。市场竞争愈加残酷，对于产品的淘汰效率越来越快，因此必须满足市场对产品质量的需求。在进行生产加工的过程中，存在不安全因素也会降低产品的整体质量，因此进行自动化设备的安全管理在一定程度上保障了产品的质量，满足了市场的需求。

（3）对自动化设备进行安全管理是促进生产力、强化机械发展水平的需要。可以进一步地提升社会生产效率，促进我国综合竞争力的提升。

2机械设计自动化设备安全控制分析策略和措施研究

2.1 进一步加强对机械设计过程中的风险评估

（1）对机械设备自动化进行安全性评估对于确保机械产品的安全和稳定运行起到了十分重要的作用，在实际评估过程中，应当从实际情况出发，严格按照国家、行业标准来建立相应的评估体系，从逻辑管理的角度对各种不同的设计模式进行详细、全面、精准的安全性风险评估，从而为机械产品的安全可靠使用提供科学、严谨的依据。

（2）可充分的借助信息化软件技术帮助完善机械设计过程中的风险评估工作，从各个环节和各个维度实现综合性风险评估。在具体评估时，可将机械设计方案和自动化软件控制的模式相结合进行评估，从而找出判断机械自动化设备安全控制的关键点，进而实现对机械设备的安全管控。

（3）将风险评估工作融入机械设计中能提前对生产中的潜在风险展开相应的预测，进一步落实预防和处理的管理工作。同时，在生产制造过程中的风险评估能有效的确保全面模拟并评估所有设计模式与工况相匹配程度，从而使得风险评估工作的开展更全面和有效。

（4）机械设计对自动化设备安全风险评估主要从三个方面来综合考虑：其一，机械设计要通过对机械不同时期的运行分析进行全过程监督，提高对机械的安全控制管理水平，为其安全评估创造良好的环境。其二，监察人员应从安全管理风险指标出发，对机械设备进行全方位的安全控制检查。

2.2 利用先进的技术对机械设计自动化设备进行安全控制

（1）机械设计应当以满足机械功能为前提，符合相关设计原则为基础来加强自动化设备安全控制。这就要求设计师采用国内外先进技术，并将其融入到机械设计和制造过程中，从而大幅提升机械设计的效率和安全控制管理水平。

（2）采用灵活、有针对性的机械设计方案，并进行不断的完善和优化，从而在确保机械设备安全控制的前提下，实现高效率、低能耗、长时间稳定运行的结果。

（3）就工业生产的实际情况来看，需要科学的机械设计和自动化设备安全控制管理功能并进行合理参数配置，从而建立起强大、高效的机械设备功能体系，发挥出其最大程度的功能机械特性，以提高生产效率和产品质量。

（4）建立科学的机械设计自动化设备安全评估模式。其主要通过一系列完整的逻辑控制帮助机械设计进行优化，相关督查人员对风险评估进行采样分析，提升机械设备的安全分析和管理综合水平。

2.3 坚持机械设计自动化设备安全控制的安全性和可靠性

（1）机械设计自动化设备安全控制还应充分的考虑到机械产品在实际使用过程中出现故障的情形，并针对其进行有效的安全控制，以确保设计出来的机械产品在使用作业过程中能安全、稳定的运行，尽量的降低其故障率。

（2）对机械设计自动化设备安全控制应从作业的不同环节出发，提升其运行稳定性，尽可能减少每一环节出现故障的可能，才能从根本上实现对其安全控制。

（3）应加强对过往机械设备故障原因的深度分析，找到真正的原因，采取有针对性的解决方案，尽量避免类似的问题重复性发生或大幅降低故障率；同时，对客观上不可避免的机械故障应持续积累和完善故障库，尽量缩减故障处理的时间和进行安全控制最优方案的合理提醒，以避免故障影响范围和程度的扩大对系统整体稳定性产生不利影响，从而确保机械设备的稳定性和可靠性得以全面提升。

2.4 积极提升安全控制效率

这就要求设计师必须充分的考虑到机械设计自动化设备安全控制，从不同角度入手，对安全管理方案进行优化处理，规避安全控制风险，提升其安全管理效率，从而为完善机械设备功能提供最佳的工作平台。

2.5 机械设计自动化设备安全控制具体措施

（1）机械设计时应充分的考虑今后机械设备的安装、调试、维护和保养等管理工作，以及对各种工况的适应性。同时，应充分考虑到人员各类型操作失误等非预期性启动和操作所带来的各种危险性及其相应的安全控制机制。必须明确各类型机械设备所引发的对人员、设备所造成危害，并且尽可能从设计上来避免安全事故的发生。

（2）必须对机械设备操作、维护和保养人员进行专业的培训和机械设备性能特点说明，确保相关人员对机械设备及各类型警告及安全控制方式的熟练程度。同时，对机械设备安全风险评估工作进行量化。针对这些量化指标而采取相应的安全控制方式和手段。

（3）针对不同类型的机械设计相应的固定式或移动式保护罩。根据有效隔离的设计原则，设计师应根据机械危险程度设计相应覆盖范围和高度的隔离罩，其可将机械设备出现异常时所发生的危险能量进行有效隔离，从而确保人员和设备的安全。

（4）机械设计必须将任何停止的消息视为最高权限的停机信息，从而确保机械的可控。同时，机械在手动操作时应预设为低速模式，从而确保维护、保养等非正常作业的安全可靠。机械设计必须考虑紧急开关的设置，同时将其设定为最高优先权，一旦启动，所有危险性动作能立即停止并切断机械的动力源。

（5）机械设计自动化设备安全控制必须包含完整的警告装置，而且其不可作为安全保护装置的替代品。建造和安装防止无关人员进入机械操作区域的障碍物。同时，提供清晰可辨的音效或视觉信息，使得相关人员能通过不同类型的报警进行明确识别。最后，报警设备应当与其直接负责人进行各类信息联动。

（6）加大与国内外高等院校的科研合作，提升机械设计自动化设备安全控制理论成果到实践的转化率，促进理论和创新的有效融合，从而充分的发挥企业机械设计师的丰富工作经验，逐步发展和积累适合企业发展和产品特点的机械设计自动化设备安全控制体系和标准。

结束语

机械设计自动化设备安全控制水平对企业的生产活动以及对促进社会经济的进一步发展具有重要意义，多方面全方位地考虑提高机械设备自动化控制管理的现状，查缺补漏，多角度地看问题，分析和研究安全管理的问题，进而构建一个完善的管理制度，提高机械设备安全管理水平。

参考文献

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[4]张名流.机械设计自动化设备安全控制分析[J].山东工业技术，2018（18）：44.

（1.作者身份证号码：120222199012305213；

2.作者身份证号码：152827198407206911）