提高高速线材水冷效果应用实践

李建宏

（山西通才工贸有限公司，山西曲沃 043409）

前言

高速线材车间主要生产HRB400E盘螺建筑钢筋和部分优质品种钢和号钢，基于降合金成本考虑，采用低合金低温细晶粒轧制技术达到建材性能指标，对水压、水温、水质标准提出更高的要求，浊循环水冷却效果对成品质量及轧辊寿命影响极大，对生产顺行起到关键作用。浊环水冷却部位主要有：加热炉水封槽、出炉辊道及轴承座、1～16架轧辊及导卫、17～28架辊环及导卫、1～6号穿水箱喷淋系统等；同时通过回水带走氧化铁皮粉末、油污、及其它各类粉尘进入旋流井沉淀后通过抓斗捞出运走，防止氧化铁皮堆积。

1 存在问题

根据工艺需求穿水压力从设计标准0.5 MPa提高到0.8 MPa。解决办法：在穿水支管增加两台（一用一备）双吸离心泵做增压泵使用，增压后穿水箱压力达到0.8 MPa以上，从而解决了压力不足问题。

浊环水质浊度改造前长期超过标准值20 NTU。浊环水污染源有轧制过程带来的氧化铁皮等金属颗粒、空气及地面带入粉尘、轧机轴承和导卫轴承润滑油、减速机及液压系统漏油等。其中500 μm以上的氧化铁皮等固体颗粒自由沉淀到旋流井井底，通过抓斗抓出运走。其余细小颗粒大部分留在水中悬浮，油类物质悬浮在水中或以浮油形式存在，如果这些污染物不处理掉，水质浊度和含油量超标，给生产带来带来的危害巨大：如轧辊辊槽使用寿命缩短，增加轧辊消耗和换辊换槽时间；管道内壁积垢、喷嘴堵塞导致冷却不良引起断辊、爆辊等事故；……