张昶 付磊
(中国第一汽车股份有限公司新能源开发院,长春 130011)
在当前能源及环境危机的背景下,世界各国车企都在大力推进新能源车型的研发。作为新能源车最核心的技术领域,动力总成构型的研发也日益多样化。目前主要的动力系统构型有串联式(宝马i3,日产Note)、并联式(奥迪A6-etron,高尔夫GTE)、串并联式(本田雅阁Hybrid)及功率分流式(丰田全系混动车型)等。其中,串联构型被普遍认为动力性较弱,系统效率较低,几乎成为被业界淘汰的构型,宝马投入大量精力研发的i3车型市场表现惨淡,后续新能源产品也转投并联技术路线。而日产却“逆流而上”,在2016年发布e-Power串联式动力系统构型,并在三款车型上投产应用。2017年的销售数据表明,该动力系统系统市场认可度极高,其中Note车型年销量超过10万辆。本文主要结合日产Note车型,从技术角度分析e-Power系统的优势所在。
e-Power动力系统采用的是串联构型,其动力系统拓扑结构如图1所示[1]。该串联构型的主要特点在于,车辆的驱动力由电机提供,发动机不直接参与驱动,而是通过发电机将机械能转换为电能,再经由逆变器将电能传递给驱动电机,进而通过驱动电机将电能转换为机械能驱动车辆。其优点是发动机的转速和转矩能够与行驶需求完全解耦,因而可以持续工作在其高效区;而其缺点在于,发动机输出能量需要进行二次转化才能驱动车辆,系统效率受电机电池效率制约[2]。

图1 日产Note e-Power动力系统构型拓扑……p>