钛及钛合金冷轧薄板的板型控制研究

戴 毅，刘宇明，李 信

（西部钛业有限责任公司，陕西 西安710201）

0 前言

板形是板材的重要质量指标之一。随着工业用户对板带材质量要求的日趋严格，板形控制已成为冷轧板带生产的关键性技术问题。板形良好与否主要取决于三个因素：设备条件、工艺参数设定和材质特性[1]。尤其是在稀有金属轧制行业，如何确保良好的板型是轧制加工的关键技术。

板型控制技术，在钢铁冶金领域已经得到广泛应用，但针对稀有金属材料加工变形抗力大、变形量小等特点，稀有金属轧制板型控制技术显得更加突出。本文以西部钛业有限责任公司1 780 mm六辊可逆冷轧机为加工平台，对钛及钛合金板材轧制过程中的板形控制技术进行研究。常规钛及钛合金冷轧薄板生产流程为：原料→检验→冷轧1→除油1→中间退火1→冷轧2→除油2→中间退火2→…→成品退火→定尺剪切→表面处理→成品检验→包装入库。冷轧成型过程是通过1780冷轧机较大吨位的压力驱使板材进行厚度减薄、长度延伸的过程，冷轧变形属于塑性成型，当变形达到一定程度后，金属会产生严重的加工硬化，需要重新加热消除加工应力后继续变形，直到达到成品尺寸要求。冷轧工序是影响板材质量的关键环节，冷轧过程的成型均匀性直接决定最终成品板材的板型好坏，如何通过各种控制手段提升板型的工艺研究对提升最终产品质量至关重要。

1 钛及钛合金板形控制

HC轧机是20世纪70年代发展起来的比常规四辊轧机具有更好板形控制效果的新型轧机。……