刘华洁 冯 敬 董 涛 曹 华 刘银喜
(1.中国石化集团公司物资装备部,北京100000;2.二重(德阳)重型装备有限公司,四川618000)
加氢反应器是现代炼油工业中的重大关键设备,12Cr2Mo1V是近年来发展起来的适用于高温、高压条件下的新型加氢反应器用钢。随着产品尺寸、壁厚和吨位的增加,产品的制造难度也将不断的增加,特别是-30℃时KV2≥54 J验收会出现离散性的波动,其原因涉及冶炼、锻造、热处理全工序的各环节,本文针对混晶导致低温冲击不合格问题,采用等温退火消除混晶后并重新调质,满足了产品最终质量。
通过分析得出,12Cr2Mo1V低温冲击产生波动的主要原因有:先共析铁素体、混晶及其他因素的影响。
先共析铁素体的析出与贝氏体基体同时存在,造成组织不均匀,因而导致低温冲击波动。铁素体的析出与淬火冷速、内控成分、微观偏析等有关。在性能热处理时淬火冷却速度对性能影响很大,但对于特厚大锻件,在冷速达到一定程度后并不能提高锻件心部冷速,因此我们采取通过材料的成分内控细化晶粒,提高淬透性。根据经验适量提高C、B的含量可增加材料淬透性,抑制铁素体的析出,同时适当加入Nb、Al等元素可细化奥氏体晶粒度,提高材料的强韧性。
经过分析产生混晶的主要原因有:
(1)在锻造最后一火次中为了修形,锻比小、加热温度高、再结晶不充分,都会产生混晶现象。
(2)12Cr2Mo1V筒体锻件在锻后空冷至等温待料阶段,筒体两端由于受自身形状效应和环境温度的影响,冷速快容易使两端试料区避开珠光体转变区域,得到非平衡组织引起后序混晶。……