□ 曾桂彬□ 周丽娜
1.重庆市科学技术研究院 重庆401121
2.重庆嘉陵华光光电科技有限公司 重庆400700
燃料棒是核电站里面参加核反应的重要组件,作为核反应燃料的铀块装在锆合金包壳管中,在包壳管的端面焊上端塞将铀块密封在包壳管里组成燃料棒。由于反应后燃料棒的包壳管内会有很多强放射性物质,并且要承受高温高压的严苛工作环境,如果密封不严会造成核泄漏,严重危及人员安全和造成环境污染。为了确保焊接后端面良好的密封性,要求焊接前包壳管的端面必须平整,且对于加工后端面与外圆的垂直度要求很高。因此在包壳管加工过程中必须对端面进行精铣加工,保证端面的垂直度。由于包壳管在自动化生产线上进行大批量加工,刀具的损坏会导致不合格品的产生及生产节奏的停顿,因此如何在保证加工质量的前提下提高铣刀刀片的寿命尤为重要。下面以专供给上海阿海珐公司的包壳管精定长自动化生产线中的端面精铣机为例,就如何利用偏心来提高管材端铣刀片寿命作具体分析。
如图1所示,为了保证端面精铣的加工质量,端面精铣机采用了夹持力及对中性均非常好的气动对中夹钳,确保夹持的稳定和定位的可靠,端铣刀片固定在动力头前端的刀头上,动力头采用稳定可靠的伺服驱动实现旋转和进给,确保了加工过程的平稳性。但设备安装完成后,在实际生产过程中发现铣刀刀片比在法国使用的同类设备磨损更快,因铣刀刀片磨损失效造成的端面不合格品也更多。……