X70管线钢根焊裂纹浅析

■ 徐占江，王传友，唐元生，胡善芳

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在长输管线X70钢的焊接施工中，采用纤维素焊条下向焊根焊、自保护焊丝气体保护焊下向焊填充盖面工艺，在直管与直管对接焊缝焊接，外观检查和X射线探伤均未发现裂纹。在规格为φ813mm×22.23mm直管与弯头对接焊缝进行根焊时，发现根焊层有裂纹出现，裂纹长度30～370mm不等。裂纹出现在错口较大的部位，裂纹表征为冷裂纹。而同材质＜φ813mm的管线施焊没有出现裂纹，这些管件壁厚与直管差别不大。

通过现场考察与X70钢下向焊工艺分析，发现焊口两侧壁厚差别大、管内壁错口大和焊工操作不当是导致根焊裂纹的主要原因。

1. 产生裂纹的原因分析

（1）裂纹情况分析 直管对接焊缝和直管+管件焊缝焊接采用相同的焊接工艺、相同的焊条、相同的焊工和工序，在相同的环境下进行焊接，外观检查与射线检测没有发现任何问题。

但现场实测发现，管件壁厚较厚，最大的部位超出直管15mm，且坡口处倒角不合理，直管与管件内壁有错口现象。

纤维素焊条采用的是BOHLER FOX CEL E 6010进口焊条，E6010纤维素焊条是专门为工业设计的管道打底专用焊条，它的特点是电弧稳定、电弧吹力大、低飞溅、熔池清晰，单面焊双面成形好，全位置焊接性好。焊工反映该焊条焊接性好，以往很少出现这么多的裂纹，即使以往出现裂纹，经打磨补焊后不会再出现裂纹。但这次的裂纹不仅出现的多，且打磨补焊后还出现，焊工随即停止焊接该类型的焊口。

（2）焊接性分析 X70管线钢因具有高强度、高抗动态撕裂能力、高低温冲击韧性，以及较高的耐压强度，而用于天然气长距离输送管线。……