可折叠式烟梗周转箱的研究及应用

戴宇辉，刘媛媛

（河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂，河北保定 071000）

0 引言

随着自动化仓储在卷烟工业企业的深入运用，大部分卷烟工厂采用高架原料仓库模式来实现烟梗的存储、周转及灵活排产，改变了过去大量堆包、翻包和人工搬运现象，以及生产现场环境。

高架原料仓库模式实行自动化控制，基本流程有入库、出库、空托盘回收、退库和盘库。入库有空托盘组供应、人工确认、机器人码垛、穿梭车分配、堆垛机入库；出库按先进先出的原则由堆垛机取烟包、穿梭车分配、条码识别校验、机器人拆垛至出库，烟梗周转箱输送至烟梗预处理处，采用抱车取下烟箱，送至片烟梗处理工序的皮带机上部分，人工取下打包绳，在重力作用下，压梗落入输送机，抱车将空周转箱放置回收处，人工将烟箱折叠后回收，送至高架库房，重复利用。

1 存在问题

在整个烟梗处理过程中，存储物料的托盘与烟箱是瓶颈环节，采用复烤烟箱储存烟梗。托盘与纸质烟箱是2个部分，物料装卸完成后，托盘与纸箱分别回收，存在3个问题。

（1）条码粘贴在托盘上，在条码识别过程中，通过识别托盘上的条码来判断托盘上放置的烟梗的牌号、产地与等级，倘若纸质烟箱物料错位，不能通过条码来识别。

（2）烟箱要求回收利用，烟箱回收机顺压痕折叠后，烟箱按照10只一叠捆扎，送往物流库，重复使用。需要对片烟箱的外观进行筛选，破损的剔除，否则烟箱漏料、入库、出库搬运困难。

（3）烟梗表面光滑，水分约占10%，烟梗是散状物料，不能对纸箱支撑，抱车夹抱片烟箱时，造成片烟箱严重变形，烟箱连同烟梗一同落入输送带，存在较大安全隐患。

2 改进方案

托盘与周转箱为整体结构，采用铝合金制作。底部结构与托盘底部结构相似，主要特点是可折叠式周装箱底部的托板为2块活动的对开式翻板，托盘侧面安装有底部翻版开启按钮（摇臂），按动按钮（启动摇臂），触发翻板的支撑机构，底部翻板开启，烟梗在自身重力的作用下，落入输送带，完成卸料工作。

2.1 箱体结构

箱体为可折叠式，当烟梗排空后，烟箱的2个侧边分别向箱体的正面、背面折叠，然后正面和背面2个面向内折叠，整个箱体的高度与原来的托盘的高度一致（图1）。托盘与箱体的连接处为倾斜结构，利用铝板制作成45°倾角，避免烟梗在箱子四周积料。

图1 箱体结构

2.2 托盘底部活动门开启机构

活动门的支撑机构有2部分，一部分为长方体与圆柱的结合体的轴，另一部分是“丁”字形的轨道，2部分配合使用；当支撑轴的长方体在丁字形的轨道的上部分时，长方体与长方体相互限制，轴不能转动，对活动门支撑不能打开；当烟梗周转箱需要排除烟梗时，推动支撑轴的圆头部分，支撑轴向一侧移动，圆柱体进入丁字形轨道的下部分，支撑轴可以旋转，失去了对活动门的支撑作用，活动门开启，烟梗排除。

3 总结

一体化烟箱主要解决了3个问题：①整体采用合金铝制作，烟箱托盘与周转箱合在一起，条码粘贴在底部，避免烟梗混牌问题。②一体化周装箱可以重复使用，降低生产成本。③烟梗箱折叠后，便于运输，减少占地空间。

改进后的周转箱，经过1年多的使用，使用良好，未发生烟梗混牌问题，周转箱回收使用率100%，有效节约了仓储空间。

［1］金正发.周转箱（塑料折叠式）［P］.中国专利：CN200330107685.2，2004-08-04.

［2］应义聪.折叠式塑料周转箱［P］：中国专利：CN201030595716.3，2011-05-11.

［3］ 江涛.折叠式塑料周转箱［P］：中国专利：CN200620069351.9，2007-01-31.