大中型异步电动机运行中振动问题探析

勇立志

摘 要：大中型异步电动机是现有城市经济建设环境中被广泛应用的发电设备，从功能方面而言有积极的市场供应意义，完善了整体工程和生产环境的有效开展前提。若相应电动机环境运转过程中出现振动问题，则会导致电动机自身的功能贯彻过程出现隐患，只有全面确定电动机运行环境的稳定性，才能够满足后续功能的延伸发展，并为整体电动机衍生工艺提供良好基础。本文针对大中型异步电动机的运行振动问题展开分析，确定问题核心和解决措施同时，期望为后续工作提供参照。

关键词：大中型异步电动机；功能运行；振动问题

大中型异步电动机在运转工作中应当处于相对稳定的环境才能够确保内部环境的运转满足实际质量要求，并为整体功能的延伸和贯彻提供完善的调整优势。若期间出现不同类型的振动问题，应当及时采取有效的防治手段，这样才能够为后续功能的使用提供完善渗透条件。

1 振动问题探析

传统大中型异步电动机运行，由于其自身传递功率较大，在实际传递力矩贯彻环境中，相关器械部件会承受较大的功率的冲击。故而，针对相应设备元件和功能安装有更加严格的要求，同时针对制造工艺而言也更加趋于标准化，只有这样才能够避免大中型异步电机出现功能性的问题。其中，若是电动机在运行工程内出现长时间或周期性的振动，则往往代表了电机环境中某些机械部件出现损坏情况，若不加以及时制止，则会导致整体发电机自身的功能崩溃，从而造成更大的经济损失。所以，依据中大型电动机设备振动特性，进行全面的电磁和机械安装概括，能够有效审查相关原因，为后续振动问题的治理提供良好的参照基础。

1.1 电磁影响原因

异步电动机的功能运转当处于定子膛内部气隙不对称的情况时，会因为膛内磁势不稳定引发振动，导致整体定子膛环境不稳定，并为后续功能的贯彻带来隐患。基于以上情况可利用欧姆定律进行磁阻计算，以便明确定子膛环境的特性。其中，当定子膛内转子气隙较大时，电子大且磁通力密度低；而定子膛内转子气隙小的时候，则磁阻小且磁通密度高。

故而，由原理可得知，电动机定子膛内转子绕组在磁力作用下会促使磁感应强度的变化，同时更够影响电磁力矩的转变，出现不稳定的电磁影响环境，从而导致运行中的电机转子受到影响，促使周期性的振动情况出现。若电机长时间处于此种环境工作，会导致转子绕组出现破坏，最终令电机功能性整体停止运作。

1.2 机械影响原因

大中型异步电动机常见的振动原因，大多数情况是由于电动机设备本身零件的破坏和安装环境问题的出现，在相应问题环境中更具备明确指向性。

（1）对轮中心误差。对轮中心误差所指的是机械侧联轴器通过另一双联轴器在螺栓作用下提供的额外方向作用力，此种作用力在方向上总是促使两侧联轴器中心偏向一致，因此在实际联轴器工作开展过程中，作用力的方向处于径向条件，在相应中心误差方面的影响，便会导致电动机出现水平和垂直方向的振动情况，至于振动幅度则取决于实际误差数值。

（2）对轮端面误差。此种误差形式是基于两侧联轴器连接螺栓作用方向在电机侧联轴器内施加了额外的力，以此为背景将力的方向确定为具有偏向性的端面误差条件，从而促使电机转子轴心的轴向力和弯矩出现额外影响。其中，误差特点是电动机出现轴向振动，另外在弯矩环境影响下，更为水平和垂直方向的振动提供了条件，使其振动幅度受对轮端面的误差倾向影响。故而，基于以上情况可以看出，两侧联轴器在作用力的环境下会导致误差出现，同时更会促使电动机设备振动，将误差和振动条件呈正比例延伸。当两侧联轴器中心出现端面误差时，则会造成电动机在两种方向上的振动，若时间较长则会导致实际电动机螺栓固定环境出现情况，并最终影响整体电动机的正常功能使用。

（3）设备结构影响。所有采用滚动轴承的电机全部为箱体式结构，电机功率从350kW～1400kW不等。针对设备平时的运行情况，经对设备结构的观察，发现这种箱体结构的电机的一个共同特点，那就是电动机底座螺栓孔位置距离轴承端面的水平距离较大，在这种环境中若受到外力作用，则会导致相应力矩系统出现班花，为后续作用力环境带来可摆幅空间，从而造成整体设备在工作环境中的振动情况出现，为后续工作的有效开展带来影响。

2 解决振动问题的对策

2.1 定期检查解决机械问题

机械因素造成的问题我们可以在生产和实际应用中解决。对于转子的问题，可以在生产中严格控制，生产出符合要求的转子。同样工作人员应该在日常的检查中，爱岗敬业，做好保养工作，延长电动机的寿命。其次，在实际工作开展过程中，应当加以认真的分析，判断出相应的问题，进行解决。由于电动机的长期工作运行，电动機的机罩支撑容易发生变形，运行中高强度的干扰力使得电动机的顶盖受力过大，从而导致了轴承外圈与电动机端盖的松动。因此，经常性的安全检查也是十分必要的，同时定期更换轴承和端盖，促使相互紧密结合同时，可用密封胶封实，确保减少电动机运行的振动问题。

2.2 优化设计解决电气问题

由于零部件制造过程中和装配时质量不符合要求，使得定子和转子之间的气隙不均匀，因此电动机在运行时将会产生单边磁拉力，并且其作用相当于电动机轴偏转的增加。因此，保证加工质量和装配质量是防止电动机气隙不均匀的必要措施。生产加工精度很高的零部件，轴承、转子和定子加工的精密度严重影响着装配的精度，影响着转子与定子铁心之间的气隙高低和偏心度的高低，高精度的轴偏心绕组安装会明显减少振动与噪声的发生。同时，采用优化设计的方法，从收集的数据中进行分析，设计出新的结构，达到减小振动和噪声的措施。

2.3 对安装技术应严格要求

安装过程也是一个不可忽视的重要方面，一个电动机运行时的振动尽管设计的非常小，但没有严格的要求和精度的安装或使用不合适的安装，往往无法达到理想的设计，也会产生较大的振动和噪声，从而不满足原始设计的要求。还要注意连接时的问题，如连接轴的稳定性、牢固性，放置防震的电动机底座、平面度、螺栓的松紧度、环境等因素的影响。同样，安装不牢固的底座连接也要重新加固。当涉及到与驱动机械的连接问题时，我们要先了解是哪种连接方式。根据连接方式的不同，采取相应的办法进行解决，这样才能确保整体质量。

3 结束语

大中型异步电动机的振动问题一直以来都困扰着现有城市企业和居民，在实际工作开展过程中一方面对自身供电稳定性造成一定影响，更在此基础上为电动机的功能使用埋下安全隐患，只有确定相应振动问题得到有效解决和制止，这样才能够保障在基础环境中具备巩固发展优势。故而，针对振动问题展开观察、测试、分析等工作后，解决相应问题，确保整体设备能够在长期运行中具备稳定性，这样才能够促使生活环境的具备稳定性前提。

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