洪 黎, 胡英才, 杨康敏, 范喜群, 王学宏, 胡士章, 刘若虚, 金 伟
(1河南油田分公司 2河南油田分公司石油工程技术研究院 3西南油气田公司川西北气矿气田维修中心)
河南油田的春光油田属中深、薄层、出砂、特超稠油油藏,针对高黏原油的举升,目前国内针对稠油常用的特种泵包括普通抽稠泵、偏心抽稠泵和双阀强启闭水平泵。普通抽稠泵从小柱塞内孔进液,进油流道长,过流面积小;偏心抽稠泵采取侧向进液进油流道短,但进液阀和小柱塞处在两平行轴线上,进油孔道空间受限;双阀强启闭水平泵,从尾管进液,进油流道长。同时强启闭的拉杆贯穿了进液阀和出液阀,有效过流面积较小[1-7]。综合比较,河南油田采用了偏心抽稠泵进行举升,但平均泵效也仅有38.5%。在蒸汽吞吐的一个周期内高效采油期短,低效采油时间长。同时,由于油层出砂,部分井因砂卡,砂磨泵造成检泵作业频繁,检泵周期仅140 d左右。针对油稠和出砂制约了春光稠油有效举升的现状,河南油田工程院2015年研制了一种新型的大流道抽稠泵。
大流道抽稠泵结构如图1所示,其中核心的强启闭进液机构由7~12组成。

图1 大流道抽稠泵结构示意图
1大泵筒 2大柱塞 3小柱塞 4连接螺纹 5连接外筒 6进油阀罩 7锁紧螺纹 8强启闭进油阀 9固定进油阀座 10进油连接套 11小泵筒 12扶正环 13下接头
(1)注汽:将大柱塞提出上泵筒,小柱塞进入上泵筒的同时与小泵筒脱开,让出注汽通道。
(2)上冲程:强启闭进油阀在小柱塞向上运动的摩擦力的带动下,离开进油阀座,实现了泵内吸入液体;……