李存平 谢 婕
(太重(天津)滨海重型机械有限公司 天津 300450)
随着铝挤压材料市场需求量不断增多,为满足市场上铝挤压材料使用需要,挤压企业应参与100MN铝挤压机设计制造活动,这间接反映我国铝挤压机设计制造水平,能为铝挤压行业发展提供设备支持。本文探究“100MN铝挤压机的设计制造与安装调试”这一论题是极为必要的,具体探究如下。
目前,铝挤压材料广泛应用于交通运输业、航空航天业、集装箱行业,分析应用行业性质可知,铝挤压材料逐渐向轻型、复杂截面等方向设计。对比于以往铝挤压材料的设计制造,新型铝挤压材料设计制造目标更具有实用性,能够更好的满足行业发展需要[1]。
100MN双动铝挤压机、模具加热炉的技术参数分别如表1和表2所示。

表1 100MN双动铝挤压机技术参数

表2 模具加热炉技术参数
100MN铝挤压机实际设计的过程中,参照国际相关标准进行尺寸调整、零件优化,确保100MN铝挤压机强度、刚度性能达到规定的要求;在原有铝挤压机的基础上,适当增加前后梁厚度,以此降低磨损度;预应力框架预紧系数设置为1.14,一旦预应力框架载荷值超过1.14,那么系统会立即发出警报提示;增设穿孔针快回装置,以此提高生产效率;在适当位置设置伸缩缸,这能顺利拓展油进出通道。为准确、及时检测液压阀门压力值,在液压设备周围设置测压点,同时,在适当位置设置压力传感器,方面调节压力值;……