ERP与MES集成技术及其应用研究

臧林 李林

摘要：随着数字化的信息化的快速发展，为了满足市场的需求和企业自身发展的水平提升，信息化也逐渐的应用在了各个生产领域，可以大大的提升工作效率和运行质量，更高的完成各项生产任务。为了抢占更大的市场份额，提升企业管理的规范化，企业可以从自身发展的实际情况出发，按照信息化的理念，重新梳理工作流程，将MES和ERP两个系统进行集成应用，本文针对企业信息化发展的MES和ERP系统的集成技术和应用进行分析。

关键词：数字化；信息化；MES系统；ERP系统；系统集成

1 引言

對于大型的制造企业，一般都具有连续生产的过程，产品按照工序进行流转加工，在产品的生产制造过程中，可能会涉及到不同的工艺、不同的生产地点、不同的生产设备等，工艺制造质量和生产条件要求高。而且，随着数字化的信息的发展，大多数的设备都是自动化设备，包括产品流转以及数据采集和数据归集，都实现的信息化。根据生产企业的企业特点和工作业务流程，除了搭建业务层面的信息化系统之外，还要考虑与底层自动化设备之间的关系以及和生产管理系统之间的联系，有助于企业内部信息的整合和流程的创新，提升管理能力[1]。

2 企业信息化概述

本文以钢铁企业的信息化工作流程为例进行分析和研究，在任务流通方面来看，需要打通从订货到生产再到销售的整个路径，在这个过程中，可以实现产品制造过程中的质量监控，以及根据实际生产状态的动态成本核算。从采购、销售、运输再到出厂，以及财务管理的综合管理系统。在这个综合系统的基础上，再附加设备信息、备件信息、人力资源信心以及办公工作流程，就是企业中的ERP系统。

ERP系统和MES系统之间的关联非常的密切，MES系统可以为ERP系统提供生产成本和制造周期的进展情况，可以根据排产预算，推算出成品产出时间等信息。而ERP系统可以为MES系统提供实时的订单状态。根据当前的生产进度情况和人员的工作情况提供数据来源，具有一定的约束作用[3]。ERP系统可以根据客户的状态和MES系统的生产流转情况，提供准确的交货时间和相关财务方面的预算。

从ERP系统接收客户的订单开始，向MES系统下达生产制造计划，通过MES系统中的工序流转和生产调度，根据事实的物料信息和能源过程管理，将生产过程中的信息以采集和传递加工的处理方式，传递给ERP系统[4]。

为了能够有效的适应社会的发展，解决两大系统之间的矛盾，需要根据MES系统和ERP系统的工作职能和数据传递方式，将两大系统有机的集成起来，重新梳理工作流程，提高企业的生产运行和管理效率。

3 企业信息化体系结构

一般情况下，企业的信息化结构体系主要分为四层，分别是基础自动化系统的基础级、过程控制系统的过程级、生产制造执行系统的车间级以及企业资源计划系统的管理级。其中基础级和过程级主要面向生产过程包括生产设备状态的监控，是这个信息化体系的基础结构。

其中车间级是以优化运行和管理为核心的，MES系统将生产过程中的信息进行收集、整合各转换，进行下一步传递，是生产过程监控和信息管理收集的重要纽带。其中MES系统需要根据生产任务和排产情况，结合过程成本控制和产品的质量监控，对整个过程中的信息进行采集和处理。

其中的资源计划系统管理级是整个企业的决策核心，主要面向产品的生产和销售，处理与客户之间的管理，直接面向管理层和决策层。

在以上谈到的四级管理体系结构中，需要各级之间的数据信息传递，具有严格的上级控制下级和下级向上级反馈信息的数据传递依赖关系[5]。

4 ERP和MES系统的集成技术

4.1 ERP和MES系统的集成方法

采用流程梳理和再造的方法将ERP系统和MES系统进行集成，将原有的工作流程进行梳理和分析，结合已经暴露出来的问题和矛盾，策划和再造全新的符合生产要求的信息化流程，通过新的流程将两大系统进行集成。在MES系统和ERP系统中预留数据传输接口，设计基于数据流的集成系统。集成之后，由MES系统和ERP系统共同来承担企业的生产计划、生产过程控制和产品质量监控的职能，进而形成一个完成的数据闭环系统。通过两大系统的数据接口，来完成计划和命令的传递和接收，实现集成系统体系的数据实时传输。其中MES系统在集成之后的系统中起到承上启下的作用，收集底层的生产加工信息并上传，接收ERP的生产计划任务并下达，实现信息及时传输，大大提升了整个生产效率和管理能力。

4.2 ERP和MES系统的集成信息流程

同样以钢铁企业生产为例，在MES系统中通常包括订单管理、计划管理、人员绩效考核管理、质量跟踪、原料辅料管理、成品管理、库房管理、发货销售管理、财务统计管理。系统管理以及通讯接口管理等业务。在ERP系统中，主要包括生产原料采购管理、生产过程管理。生产质量监控、成本管理和财务管理等。在MES系统和ERP系统的集成信息流程中，有ERP系统根据客户的生产订单和销售预测，制定生产计划，并附加相关的质量管理要求，一并下发给MES系统，MES系统根据接收到的信息，制定详细的调度和排产计划，并将实际生产信息反馈给ERP系统。

对MES系统和ERP系统的集成，其中的关键就是流程优化和集成，可以最大限度的发挥两大系统的优势。因为信息化系统的构建目的就是为了更好的服务业务，在这个方面，MES系统和ERP系统都解决了这一问题，将两个系统集成，有利于企业业务的整体优化。

5 ERP系统和MES系统的解决方案

5.1 集成场景描述

基于MES系统和ERP系统的工作流程，通过设计SAP XI接口实现两大系统的集成。本着一体化系统的研究方案设计，在保证系统集成业务逻辑清楚的前提下，应该尽量降低数据的传输量，减少SAP XI接口的工作负荷。将SPA和MES的功能进行划分，可以保证集成系统的数据和业务畅通，各个部门的职责明确，工作方便快捷。

5.2 集成技术

从MES系统向XI系统发送数据的过程中，使用SOAP进行通讯，其中的XI是接收方，提供WSDL的接口描述文件，MES系统再根据XI提供的接口文件，将数据以SOAP的方式发送到XI上。当数据从XI返回到MES系统中时，采用JDBC进行通讯，通过执行SQL语句对存储过程进行调用，实时写入MES的数据中间表格中。

在与ERP系统的通讯过程中，通过ABAP Proxy进行通讯。数据从XI发送到ECC的过程中，通过接口定义，实现在开发程序中的业务处理。

6 结语

在信息化高度发展的今天，企业中的信息化系统集成已经成为了必然的发展趋势。尤其是MES系统，在企业的真个信息化结构中起到关键的承上启下作用，通过对流程的重新梳理和再造，在MES系统中强调整个制造过程的优化，来实现产品的生产周期信息闭环，也为企业的管理和计划提供里有效的基础保障。根据两大系统各自的特点，在实施过程中根据不同的业务需求和管理要求进行区别。本文针对一般企业的信息化发展现状，提出了将ERP系统和MES系统集成的技术方案，设计了SAP XI数据接口，对原有工作流程进行梳理，对工作职能和功能模块进行重新划分，解决了这两大系统之间的矛盾和冲突，利用两大系统之间的数据传输，大大的提升了管理水平和产品生产效率。

参考文献

[1]孟丽丽.浅析ERP与MES在冶金企业管理信息化中的作用[J].山东冶金，2014（5）：3537.

[2]裴俊.典型钢铁企业产销一体化系统研究[J].四川冶金，2016（3）：2831.

（1.作者身份证号码：身份证号：1306361989****5410；

2.作者身份证号码：身份证号：1306271983****1810）