建筑工程混凝土施工技术与质量管理的分析

摘要：混凝土是当今最常用的建筑材料之一，应用程度的加深使得混凝土工程的质量与建筑整体质量高度相关。为更好满足社会不断提高的建筑需求，本文重点分析建筑工程混凝土施工技术和质量管理措施，旨在通过有效的技术手段，提高混凝土施工水平，保证工程质量，推动我国建筑行业进一步发展。

关键词：建筑工程；混凝土工程；施工技术

引言

随着建筑行业的发展，混凝土工程已经成为建筑工程中的基础，可以说建筑行业的发展与混凝土施工技术的发展是分不开的，二者之间相辅相成、缺一不可。混凝土工程主要涉及原料配比、拌制运输、浇筑振捣、养护等环节，为保证最终混凝土工程的质量，必须严格控制每一环节的施工作业，因此有必要对建筑工程混凝土施工技术与质量管理措施进行重点分析。

1建筑工程混凝土施工技术要点

1.1原料配比阶段

混凝土原料主要包括水泥、骨料、清水以及外加剂，在进行原料配比选择时，需根据具体的工程施工要求，合理选择各种原料的用量，并做好原料质量控制。水泥的选择需根据相关的标准进行，保证水泥的型号、性能等达到工程的要求。在实际施工中，水泥的选择和用量还需通过预实验来确定。骨料一般为砂石，是混凝土的重要组成，骨料的性能直接关系到混凝土的强度能否达标，必须做好骨料质量的控制。若工程要求使用粗骨料，需对其中顆粒的直径、含量等进行严格的测定，若使用的为细骨料，则需通过检测原料的细度模数，进一步确定其含泥量是否能达到标准。混凝土配置中，要求使用符合饮用标准的清水，以保证混凝土工程具备较强的抗腐蚀性，严禁使用生活污水进行混凝土配置。选取外加剂时，要求供应商提供外加剂产品的出厂报告和检测结果，并在使用前对其进行适应性试验，保证选取的外加剂能够与水泥充分融合。合理控制外加剂的用量，适当延长搅拌时间，保证外加剂与其他原料拌合均匀。例如，在配备C20强度的混凝土时，一般要求原料配比为1：1.81：3.68：0.51，而强度为C30的混凝土配比为1：1.11：2.72：0.38[1]。在实际工作中，需根据工程的强度要求进行混凝土原料配比，且要求进行配比预实验，混凝土试块通过试验后，再开始下一步作业。

1.2原料拌制阶段

混凝土原料拌制阶段是混凝土工程中的重点，对混凝土工程质量影响较大。为保证拌制工作的规范性，在大面积作业前，需进行预拌制。该工序为混凝土预实验的一部分，结合之前确定的原料配比方案进行预拌，重点检测试验混凝土的坍落度、温度等情况，样品检验合格后，再全面开展混凝土拌制施工。

1.3混凝土运输阶段

建筑工程中常用的混凝土运输技术为水平运输、垂直运输和泵送三种。其中水平运输技术的应用最为灵活，可选择的设备范围较广，例如手推车、翻斗车、搅拌运输车、翻斗车等都可被使用。若混凝土运输的时间较长，一般选用搅拌运输车进行，该设备带有搅拌桶，能有效防止混凝土在长期运输过程中发生离析。垂直运输涉及的主要设备为龙门架、井架以及起重机，其中龙门架配合手推车使用，能够将混凝土垂直运输有机结合到水平运输当中；井架带有升降平台，能够将翻斗直接运送到楼面位置；而起重机的使用能够将混凝土连同模板一次运输到指定位置，避免进行重复运输。泵送的工作原理是借助运输管道和混凝土泵将混凝土直接输送到施工点。

1.4浇筑与振捣阶段

混凝土浇筑前，彻底清理模板表面，并保证模板各连接处的严密程度，查看钢筋的位置、密度等是否合理，保证浇筑作业顺利进行。实际工作中，混凝土的下落高度不应大于2m，若高度高于3m，就需要配以串筒、斜槽、溜管等设备进行下料。在分层浇筑时，每层的厚度根据钢筋的安装密度以及工程结构特点选择，混凝土的浇筑作业应一次完成，若涉及到不可避免的停工因素，也要在下层混凝土初凝前继续浇筑，一般间隔时间不应大于40min。振捣作业能有效提高混凝土内部的密实程度，保证浇筑均匀，需根据实际施工情况选择人工振捣或机械振捣。混凝土的振捣工作依照“快插慢拔”的原则进行，均匀选取振捣点，振捣棒应探入两层混凝土，合理控制振捣时间，当混凝土内部再无气泡排出、无下沉且产生泛浆，可认为振捣合格。

1.5养护阶段

养护是混凝土工程最后一个环节，为保证混凝土的强度，避免发生内部开裂，需严格控制混凝土养护阶段的湿度和温度。浇筑完成12h后，使用湿布将混凝土覆盖，并进行洒水养护14d以上。养护阶段，禁止任何人员和设备经过混凝土表面。随着技术的发展，一些专门用于混凝土养护工作的化学试剂被研发。例如，使用养护剂均匀喷洒在混凝土外表面，能够有效隔绝外界空气，并减少混凝土内部水分的蒸发，提高混凝土养护效果[2]。

2建筑工程混凝土质量管理措施

2.1建立完善的质量管理体系

首先施工单位应针对混凝土工程完善质量管理体系，将操作流程、技术标准、人员管理等内容纳入其中，并通过一定的奖惩机制，保证管理体系充分落实到实际工作中。例如，实行岗位责任制，将混凝土施工作业进行划分，要求相应的施工管理人员对施工质量负责，提高相关人员的质量控制意识，保证混凝土工程高质量完成。

2.2加强施工人员素质培养

施工人员的操作合规性和技术水平会对混凝土施工质量造成严重的影响，因此施工单位应加强对施工人员的技术培训。例如在施工前，组织相关作业人员进行专业技术培训，强调技术要点，提高施工团队整体技术水平。同时结合具体的混凝土工程事故案例，传递混凝土施工质量的重要性，提高人员质量控制意识，以在实际工作严格进行规范化作业，保证混凝土施工质量。

2.3加强原材料质量管理

混凝土工程的原材料质量也是影响工程质量的关键因素之一，在原料采购阶段，选取资质高、信誉好的供应商进行合作，要求供应商提供原料的出场合格证和检测报告等纸质文件，并对目标材料进行抽样检验，保证采购原料符合工程质量标准。在材料进场之前，还应进行复检工作，防止有不合格材料混入，坚决杜绝质量不达标的原料进入混凝土施工阶段。同时，严格控制混凝土施工过程中使用的机械设备的质量，合理选取设备类型，并依照其技术说明进行安装和使用，以防止因设备原因造成混凝土工程质量漏洞。

结论：

混凝土工程施工质量关系到整个建筑工程的安全性与稳定性，尤其随着大型建筑工程项目逐渐增多，混凝土工程的质量控制成为施工管理的重中之重。相关人员需掌握先进的混凝土施工技术，并严格依照施工标准进行规范化作业，最大限度的提高混凝土工程建设质量，为整体施工水平的提高贡献力量。

参考文献

[1]张稳.建筑工程混凝土施工技术与质量管理的分析[J].居舍，（01）：48.

[2]陈春雷.论述建筑工程混凝土施工技术与质量管理[J].中外企业家，2018（33）：106.

作者简介：边培杰，女，汉族，山东省德州市齐河县，齐河县鸿基建筑安装有限责任公司，技术员，助理工程师。

（作者单位：齐河县鸿基建筑安装有限责任公司）