浅谈高架桥梁混凝土外观质量控制

沈志浩

摘要：通过高架桥梁混凝土施工中经常出现的各种混凝土外观质量缺陷成因分析，提出各种混凝土外观质量缺陷的预防及控制措施，为同行在施工中出现同类问题提供参考。

关键词：高架；混凝土；外观质量缺陷；控制措施

在高架桥梁施工过程中遇到的各种混凝土外观质量问题，为了有效的控制混凝土外观质量，必须提前做到预防，本人结合现场实际情况，通过对各种缺陷產生的原因进行分析，总结出混凝土外观质量控制措施，希望对现场施工提供一定的帮助。

1.常见的混凝土外观质量问题及其影响因素

常见的混凝土外观质量问题有以下几种：混凝土色泽不一致、蜂窝、麻面、斑点、露筋、跑模，混凝土几何尺寸出现变形、线条不明、缺棱掉角。而影响混凝土外观质量与很多因素有关，如施工人员素质、原材料、施工工艺、环境等。

1.1原材料的选用

混凝土的原材料包括水泥、砂、碎石、外加剂，如果原材料选用不当，则可能导致混凝土构件外观出现颜色不一致、蜂窝、斑点等外观质量问题。

1.2混凝土的拌和

在混凝土拌合过程中，混凝土配合比不当、和易性差导致混凝土色泽不一致，混凝土容易产生离析，造成浇筑部位缺浆或模板严重漏浆，造成漏筋；混凝土配合比不合理，混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，容易产生蜂窝现象；混凝土和易性不好，水泥浆过少，以致混凝土表面砂浆不足，碎石隐约可见造成暗斑及麻面。

1.3混凝土的浇筑

在混凝土浇筑过程中，混凝土分段过长，混凝土浇筑分层厚度过厚，悬空高度过高，都能致使混凝土形成蜂窝。混凝土振捣时间不够，振捣时间过长造成麻面、斑点；钢筋混凝土结构钢筋过密，振捣棒碰撞钢筋垫块造成露筋；振捣时间不够或漏振、欠振，或振捣顺序不对，造成水泡气孔多。

1.4模板的选用、安装及拆除

立柱模板底部未座浆，模板孔隙未堵好，造成严重漏浆，容易产生烂根、砂眼现象；模板表面粗糙或清理不干净，影响混凝土的色泽一致；模板接缝拼装不严密，混凝土表面相应位置出现麻面；木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不充分，钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，出现麻面；混凝土施工前模板清洗不干净，会产生明斑或暗斑；测量放样点位距离较大，在安装模板时线性不容易调整，造成拆模后混凝土构件外形线条不明；拆除模板时，混凝土强度未达到设计及规范规定，造成混凝土构件缺棱掉角。

1.5成品养护

混凝土构件浇筑完成后，成品养护期间若不注意采取相关措施，同一部位混凝土养护条件不完全一致，导致成品构件外观颜色不一致；覆盖物不干净而造成斑点；混凝土局部受冻，造成拆模时掉角而出现缺棱掉角。

2.控制混凝土外观质量的控制措施

2.1混凝土原材料的控制

原材料的控制主要从材料的进场、储存以及是否符合相关的标准规范的要求着手。对原材料进行细致全面的检查、检测，以保证原材料无质量隐患。每批砂石料进场后，控制好砂石料的级配（选择连续级配），砂的选用应选中砂且大致均匀。混凝土用的粗骨料应具有良好的级配，其最大粒径不得超过板厚的1/2或结构截面的最小尺寸的1/4，也不得大于钢筋间最小净距的3/4，且不得超过100mm。现场碎石粒径选择5～25mm，在浇筑立柱时，选用5～10mm、10～25mm两种碎石粒径相结合的方式。

2.2混凝土拌合控制

严格控制混凝土配合比设计。选用合理的水泥标号，使水泥标号与混凝土设计强度等级之比控制在13-20之间。为提高混凝土的和易性，可采取在混凝土拌合物中掺加粉煤灰，增加混凝土的密实度和光洁度。严格控制水灰比，根据砂石料的含水率来调整水灰比，以保持混凝土的良好和易性，减少水泡、气孔的形成。定期对拌和机的计量系统进行检测，保证计量准确。严格控制混凝土的塌落度，严格控制外加剂，混凝土中掺用的外加剂应按有关标准鉴定合格并经试验符合施工要求后再用。

2.3施工过程的控制

施工过程控制的主要对象包括模板选择、安装与清洁、砼的布料与振捣及施工间歇时施工缝的处理。模板尽量选择钢模，严格控制钢模清洁，确保模板加固牢靠。模板接缝拼装严密，现浇箱梁底板钢筋焊接时，应防止焊渣掉在模板上，施工过程时刻注意保持模板内面干净，浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，是否按要求固好垫块；操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或者脱扣者，应及时调直，补扣绑好，以免露筋。混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等下料。对于现浇箱梁混凝土布料，应控制分段浇筑长度；控制振捣间距，控制振捣时间，做到不欠振，不过振。为提高接缝的强度和密实度，可对混凝土进行二次振捣。施工缝在浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，表面应凿毛，并用水冲洗干净，充分湿润，残留在混凝土表面的水应予以清除。务必处理好施工缝边线，使施工缝在同一平面上，并尽量与模板接缝重合。

2.4混凝土拆模技术措施

混凝土拆模是影响构件外观质量的重要工序，如不加强控制，前面所述砼构件外观质量控制工作都将作废，所以，必须给予混凝土的拆模和养护工作足够重视。拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模，使混凝土粘在模板上造成麻面、蜂窝或缺棱少角。拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（5MPa以上），表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板碰撞棱角。

3.混凝土结构的养护建议

拆模后，对混凝土应及时洒水养护，养护时间最少为7天。否则可能出现收缩裂纹而影响混凝土外观质量。洒水养护应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养护期内保持表面湿润，并采用适当材料覆盖，注意不要使用脱色或不干净覆盖材料。同一部位尽可能采用相同的养护方法，结构物各部分物件在拆模之前应保持连续湿润，否则会颜色不一致。冬季混凝土浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施防止受冻。现浇箱梁混凝土养护时，应将箱梁底板泄水孔位置打穿，并在箱梁底板较低一侧设置挡水坎，防止养护用水渗入混凝土与模板接触面，形成泪线。

总之，通过现场对混凝土原材料、拌合、混凝土浇筑、模板安装、混凝土养护五个方面的控制，混凝土外观质量缺陷基本消除，但是，影响混凝土外观质量的关键因素还包括人员因素，因此，在后续施工中，我单位还将加强对现场施工人员的质量教育和质量培训，是每个施工人员树立“质量第一”的观念，从质量控制源头上控制混凝土外观质量。

参考文献

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[2]邹春德；桥梁工程中大体积混凝土裂缝的原因与控制[J]；科协论坛（下半月）；2008年04期

[3]刘炜勃等；城市高架桥梁混凝土外观质量控制技术[J]；公路交通科技（应用技术版）；2012年03期

（作者单位：盐城市公路公路处直属公路站）