陈 硕
(1. 东北大学 机械工程与自动化学院 沈阳110819;2. 辽宁轨道交通职业学院 机械工程系 沈阳110023)
超声振动钻削属于振动切削的一个分支,加工工艺效果较好,可以提高孔的加工质量[1],是钻削技术的一个创新发展。基于超声加工原理,超声振动钻削在普通钻削的基础上增加一个超声振动,使钻削按某种规律变化,使钻削效果得到较好的改善[2]。在加工过程中,钻头对工件是断续加工,相对于传统钻削工艺,取得了良好的钻削效果,能够避免传统钻削工艺的弊端,使钻削技术飞跃发展,受到了越来越多科研工作者的关注[3]。
超声振动钻削系统由换能器、变幅杆和钻头等部分组成,大部分采用轴向振动方式[4]。随着研究的进展以及各种精密加工领域实际应用的需要,振动系统的设计方式和应用研究都取得了新的进展[5]。超声变幅杆是超声加工系统中一个主要的部件,是换能器与钻头之间的桥梁,其主要作用是将换能器产生的振幅放大[6]。在振动中通过消耗最少的能量,实现钻头振动幅度放大的目的,使钻尖部分达到共同振动[7]。但变幅杆的振动状态很难计算,所以需要通过软件进行模态分析。
超声变幅杆可以放大振幅,首先理论分析,不考虑振动波在传播过程中的损耗,机械振动波的能量在变幅杆各截面是不变的,能量密度与截面面积成反比。截面面积越小,能量密度越大;反之,能量密度越小。当变幅杆共振时,振动放大效果最好。……