黎志梅 汪 红 陈源平 张正举
(上汽通用五菱汽车股份有限公司,柳州 545007)
目前,汽车市场竞争越来越激烈,且客户对汽车的个性化需求越来越高。汽车行业的竞争点逐渐集中在产品更新换代速度上,促使各个汽车企业加快新车型的开发研究以适应产品的变化。样车制造作为新车型开发过程的一个重要环节,可以及时发现各种产品设计问题、工艺问题和产品质量等问题,并将这些问题及时反馈给相关区域,以便在新车型设计开发的早期阶段解决各种问题和潜在的产品缺陷。白车身是汽车的基础载体框架。控制好白车身制造的质量,更是为新车型各类试验的验证提供了有力条件,为顺利开发奠定了坚实的基础。
样车白车身制造过程是把单件钣金件、焊合件或冲压件,通过焊接形式,在工装夹具的支撑下进行集成焊合为整个车身的过程。制造过程中,常出现零件与工装配合、零件间型面配合状态差、焊点质量差等诸多问题,影响白车身CMM合格率、焊接强度和外观质量等。产生的这些质量问题将严重影响车身强度和造车效率,更影响后期各方面的试验验证。表1是样车试制过程常出现的问题,图1是某车型车身各区域CMM检测数据情况。
制造质量问题如车身尺寸超差问题、总装装配安装孔位以及安装位置不准确等,一般是由于零件离空、装夹过程中匹配达不到设计理想状态、焊接会出现孔位偏离和型面错异等,影响总装零件的验证和开发。……