浅析乳化液在冷轧带钢生产中的应用

周玉军 周光升

（宝钢工程技术集团有限公司，上海 201900）

引言

冷轧薄板是汽车制造和家电产品非常重要的原材料。据统计，2017年我国全年冷轧薄板产量3227.3万吨，居世界第一。在早期的冷轧板生产中，使用轧制油进行润滑和冷却。随着科技的进步和对生产工艺的优化，逐渐采用乳化液替代全轧制油。乳化液的定义是，把两种互不相容的液体采用一定的方式混合于另一种液体中，并形成相对平衡的系统状态。分散相通常以小直径的液滴形式存在于连续相中。在冷轧带钢生产中，将轧制油投加至脱盐水中并进行搅拌和加热，使其混合均匀，供轧机使用。

1 乳化液简述

根据乳化液的定义可知，若分散相为油，连续相为水，形成O/W型乳化液（水包油型）；若分散相为水，反之形成油包水型乳化液（W/O）。冷轧轧机生产中的乳化液，通常由基础油、乳化剂和添加剂等组成。其中，基础油以矿物油为主。添加剂包括乳化稳定剂、极压机、防锈剂、防腐剂、抗氧剂和杀菌剂等。常用的冷轧乳化液分为稳定型乳化液、半稳定型乳化液和不稳定性乳化液三大类。

（1）稳定型乳化液，稳定指数ESI一般大于0.6，特点是乳化效率高、乳化液颗粒分布均匀、稳定性好，且退火后带钢板面清洁性好。

（2）半稳定型乳化液，特点是润滑性较好，清洁性较稳态型差，在退火前需要进行脱脂清洗。轧制油在水中具有颗粒度较大、铁粉分散性好等特点。

（3）非稳定型乳化液。乳化液中的油颗粒能很好地吸附在轧辊和带钢上，形成的油膜铺展性好，能有效降低摩察系数。……