仿针织弹力牛仔面料的开发及性能检测

文/王磊 李竹君

1 引言

消费者越来越重视牛仔服装的舒适得体、弹性及美感，尤其是对弹力牛仔面料的弹性要求越来越高[1]。为改善牛仔面料的手感和弹性，各面料企业纷纷开始研究生产弹力牛仔布。该类面料穿着舒适，可以凸显女性的形体美，无褶，平整光滑。本文讲述了一款仿针织弹力牛仔面料，该面料不仅性能上兼具机织面料与针织面料的优良性能，而且赋予了面料很大弹性和透气性，使之具有针织手感[2-3]。文章从纱线的原料选择入手，搭配不同原料成分的纱线，使弹力纱与非弹力纱交织，在弹力纱作用下使织物产生较大缩率，呈现针织面料效果。

2 纱线选择

仿针织牛仔面料属于中低弹性的织物。为控制幅宽以及获得弹性手感；考虑到织造、染色过程，其弹性不能过大。经纬纱搭配在设计环节是最为重要的，原料选取影响着浆纱质量也直接影响着织造质量。

2.1 经纬纱线选用

经纱选用纯棉精梳。选用纯棉是由于纯棉穿着舒适性、可纺性和染色性等优点，仿针织面料属于双层织物，布重不超过13盎司，所以选用21S纯棉高支纱。又因为浆染工艺选用白浆，白浆在织造中容易出现三丝，这就要求选用纱支棉结疵点少、条干均匀强力高，故本产品选用精梳高支纱。

纬纱选用T/C10SOE+C21S/40D莱卡。选用莱卡是因为后整理设计了浅卡其染色，染色要前处理，前处理加烧碱、助剂、双氧水，对纤维损伤很大，且温度较高。为了防止纤维损伤造成失弹特选用一根莱卡。又由于莱卡成本高，在不影响织物风格与手感情况下，用一根T/C10S气流纺来代替赛络纺。而选用涤棉混纺是为了在同种条件下纱支吸色不同从而达到面色与底色差异。

2.2 织物组织设计

考虑各方面因素，确定经纱：纯棉精梳J21S ，纬纱：C21S/40D莱卡和T/C10SOE，对于仿针织牛仔面料的织物组织，需考虑其风格和弹性收缩率，其组织图如1。

由组织图可以看出，纬纱用两根21S/40D和一根T/C10SOE循环5次完成一个组织图。而布面显现右斜的效果，T/C10SOE与经纱只有一个交织点，故对于布面影响不大。

图1 仿针织牛仔面料组织图

2.3 生产工艺

2.3.1 整经

选用滚筒摩擦传动经轴卷绕的中速整经机，滚筒压力为3kg/cm²，整经车速为450m/min，张力圈重量是前排重于后排，中层重于上层和下层[4]。地经：刻度“1”加2个垫圈，边经：刻度“1”加4个垫圈。

2.3.2 浆纱工艺

浆纱质量是保证织造顺利进行的重要准备工序。此品种纱支为高支纱，为了提高经纱的可织性，增加经纱耐磨性，必须给经纱上浆。根据原料纤维素纤维属性，调浆的浆料用了天然粘着剂淀粉上浆，为了改善淀粉的上浆性能加入了适量的分解剂、柔软剂、减磨剂、防腐剂和浸透剂。为了改善浆液的酸碱度，加入了适当的中和剂。浆料液配方：淀粉100%、CMC5%、聚丙烯酰胺16%、甘油2%、硅酸钠6%、浸透剂1%、油脂7%、乳蜡1%、2-荼酚0.3%、烧碱0.15%。上浆使用国产GA301型双浆槽联合式浆纱机。上浆工艺为：浆槽温度96℃调浆体积1300L，调浆桶浆液黏度11s，浆槽浆液黏度9s，第一道压浆辊压力0.6MPa，第二道0.35MPa，上浆率达9%。

2.3.3 织造工艺

此品种打纬90T，属于高纬，综合考虑纱支规格，织物布重与经纬密，选用GAMMA织机进行织造。采用较轻停经片，避免经纱不随停经片升降，而造成经纱不断自停；选用适当大张力、迟开口、低后梁的工艺，增加开口清晰度，可以提高织机效率。

具体织造工艺：选用GAMMA织机，经纱：J26S ，纬纱：C21S/40D+T/C10SOE=2:1，织机车速540r/min，总经根数780根，筘号44#，穿筘筘幅70.9cm，上机经纬密度152根/10cm×96根/10cm，上机张力2800N，每筘穿入数均为5入，布边36根×2，500码，后梁高度10cm，停经架高度为1cm，停经架前后位置2cm，综平角度318°，上机张力2.2kN。

2.3.4 后整理

仿针织牛仔面料的后整理工艺流程：烧毛→湿落布→冷堆→蒸洗→平幅连续轧染→整纬→预烘→热定型镇定布幅→成品检验→包装。在冷堆中调低了烧碱和双氧水的用量，织物的损伤得到了改善。在预缩时候加入了柔软剂，使洗水后面料手感好。由烧毛开始在整理线上经过一系列处理后，最后检验、包装入库。采用双面烧毛。牛仔布坯布经过整纬、预烘后，在进行热定型镇定布幅时，确保车速、气压及回潮率的稳定。

表1 棉纱检测数据

表2 检测样品数据

3 物理性能测试

3.1 织物经纬纱各项指标检测

检测数据结果如表2。

3.2 测试的样品数据

从以上数据可以看出，生产的该品种各指标均完全达到了标准要求，满足了用户需求。仿针织牛仔面料力学性能良好，得到如下结论：经向拉伸断裂强力高达835N、纬向高达536 N，经向撕破强力达到40N、纬向高于36N，仿针织牛仔面料的摩擦色牢度相对较差。

4 结论

仿针织牛仔面料作为一种新型的牛仔面料，兼具了机织牛仔面料质量稳定性好和针织牛仔面料的柔软贴身、弹性好的优点。本文结合工厂实际生产，对仿针织牛仔面料各工序工艺技术进行了深入探讨，并对产品进行机械性能测试，确定了仿针织弹力牛仔面料的生产织造工艺流程；确定了浆纱工艺配方，采用大张力、迟开口低后梁的工艺。经纱采用纯棉精梳J21S，纬纱采用C21S/40D莱卡和T/C10SOE。结果显示仿针织牛仔面料力学性能良好，经向拉伸断裂强力高达835N、纬向高达536N，经向撕破强力达到40N、纬向高于36N。

[1]蒋志青,马延涛,郭亚,等.仿针织牛仔面料的开发及其性能评价[J].纺织学报,2017(3):45-49.

[2]郭宇微.针织牛仔面料生产工艺与服用性能研究[D].无锡:江南大学,2008.

[3]吕治家,李德朝.纬二重仿针织牛仔面料的设计与生产[J].棉纺织技术,2015,43(11): 43-46.

[4]李永锋,欧天豪,李开玲.纯棉薄型靛蓝牛仔布浆染工艺[J].棉纺织技术,1999,27(2): 45-46.