燃油气工业锅炉定期检验与安全节能运行

2018-07-09 13:47孙健
科技风 2018年30期
关键词:定期检验节能安全

摘要:定期检验对燃油气工业锅炉安全节能运行具有重要意义。本文对定期检验时发现影响该类型锅炉安全与节能的突出问题进行分析总结,并从影响定期检验结果的制造、安装、使用和检验等环节提出了具体建议,为相关工作的开展提供参考。

关键词:燃油气工业锅炉;定期检验;安全;节能

1 绪论

燃油气工业锅炉灵活性好、自动化程度高,是集中供热以外重要的用热手段,在各行各业都有广泛应用。该类型锅炉各方面要求较高,稍有不甚比较容易引起安全隐患和能源浪费,定期检验的要求也随之提高。TSG G70022015《锅炉定期检验规则》(以下简称《定检规》)规定,锅炉定期检验是对在用锅炉的安全与节能状况进行的符合性验证活动。因此开展定期检验工作,不仅须对锅炉安全状况进行检验,也要注意是否符合节能的需要。

本文对燃油气工业锅炉定期检验过程中发现的影响安全和节能的突出问题进行总结,希望对继续做好定期检验工作、保障锅炉安全节能运行提供一定帮助。

2 定期检验常见问题

2.1 制造遗留缺陷

制造缺陷使得锅炉先天不足,导致运行时比较容易出现影响安全和节能的问题,检验时应充分重视,主要发现有:一是材质问题,受热面管子质量不佳,在轧制方向存在缺陷,呈直线型折迭,运行时易爆裂。二是锅炉结构问题,受热面布置过多,排烟温度过低,导致尾部低温腐蚀泄漏;局部热强度过高,导致过热变形、腐蚀裂纹等缺陷;炉膛与燃烧不匹配,燃烧空间不够或混合困难,造成未完全燃烧损失较大。三是制造质量问题,烟管伸出管板过长,导致管端过热以及热疲劳裂纹,引起管板泄漏;水侧管端伸出过长,造成气体堵塞、管口大量腐蚀;胀口不严密,在局部高应力和锅水游离碱过大或垢下浓缩的环境下,发生碱应力腐蚀开裂;后管板与回燃室人孔T形焊接接头未有效焊透且背面未封焊,都导致锅炉失效性可能大大增加。

2.2 安装遗留问题

燃油气锅炉一般整体就位,安装质量看似影响较小,但对锅炉安全节能运行的影响也很大,检验时也不容忽视,主要问题有:一是锅炉房相关问题,如安全及检修距离不够、房门泄压方向不正确、锅炉地脚两端固定未考虑热膨胀需要、未配有燃气检漏报警、锅炉房布置了开式储油罐或闭式轻油储罐容积超过锅炉房设计要求等。二是锅炉管道的安装缺陷,如支吊架形式和位置不合理、承载能力不够、管道局部变形很大;膨胀节选型错误、外观严重变形;排污管道不能保证水汽畅通,较多水汽凝结在管内,排污时大量水击振动,影响排污安全,排污阀质量不佳导致内漏,导致运行浪费等。三是燃烧系统相关问题,如空预器出口热风管道没有保温,余热浪费的同时也不利于燃烧;燃烧器火焰偏斜,造成局部过热过烧并影响介质循环。四是常压余热水箱不能保证常压运行,排汽管口径过小堵塞或装有阀门未直通大气,或者水箱干烧时突然进水造成水箱超压爆炸,应确保排汽管口径足够并直通大气,进出水管路上也尽量避免装设阀门,节能的同时一定要满足安全运行需要。

2.3 管理不善问题

使用单位未能按照《定检规》要求提供锅炉使用管理资料,如出厂资料、安装竣工资料和历次改造修理资料缺失,安全附件未定期校验,水(介)质不按期化验,定期检查维护保养记录缺乏,未进行定期能效测试等,使检验时难以全面了解锅炉状态,增加检验难度。另外,管理制度不完善,只强调了司炉人员取证,忽视了安全管理员和水处理作业人员的持证要求。责任心不强,使用管理水平较差,导致锅炉房安全通道堵塞,造成紧急疏散困难。锅炉水(介)处理工作也不尽完善,未按规范要求做好在线化验,水(介)质不合格,长时间不排污,造成蒸汽带水品质下降,加大结垢的可能,或者因水质不合格排污量过大,造成运行浪费;有机热载体更换时未充分脱气脱水,管路发生气阻,造成局部过热、炉管结焦等。

2.4 运行导致缺陷

锅炉运行的好坏是影响安全节能的直接原因,但需要明确的是运行发生缺陷与前述章节的原因也是密切相关的。通常发现问题有:一是介质侧缺陷。因煮炉不充分、水质不合格、缺少排污、冷凝水回用不除氧以及停炉期间缺少防腐等问题,易发生结垢、药剂沉积、腐蚀、锈蚀等问题。垢渣造成了受热面热阻大量增加,传热困难,造成排烟温度偏高、燃料消耗增大,也会导致循环不畅、材料过热变形和裂纹,影响安全;腐锈使得材料减薄,强度降低,也会导致变形等一系列问题。二是烟气侧问题。燃烧器匹配或者调试有问题,火焰疲软发飘,颜色发黄甚至发红,甚至烟囱有黑烟冒出,不完全燃烧损失很大。燃烧不充分时,烟气侧也会积累大量粉末状炭黑,表面活化能很高,极易引起炉膛或尾部受热面爆燃,严重时引起本体受损,导致蒸汽泄压爆炸。有些单位使用了瓶装气体,其纯度很难保证,杂质成分使烟气侧留下大量残渣,影响传热的同时在高温作用下也会对烟气侧金属产生腐蚀。三是保温破损及跑冒滴漏现象突出。锅炉绝热保温质量不佳致外表面超温,热载体炉炉膛底部耐火泥开裂窜烟,热量损失的同时也造成集箱受熱不利于介质循环。省煤器低温腐蚀泄漏、密封面及阀门泄漏等,增加了汽水损耗。空预器腐蚀磨损漏风,造成送风机电流过大,热电耗能均增加。四是安全附件和联锁保护装置失效的问题,特别是燃烧保护系统方面,燃烧吹扫时间不够、熄火保护不可靠等,极易影响运行安全。

3 改进措施和建议

锅炉运行的安全节能状况,与设计制造、安装、使用和定期检验等各个环节的影响是分不开的,要做好锅炉定期检验工作,需要用辩证的思维,综合治理。

对设计制造方面,制造厂应加强材料入库验收,提升工装装备和技术能力,严格遵守法规标准要求,保证制造质量。同时加强技术研发,采用耐蚀耐磨材料增加受

热面布置,优化锅炉结构满足燃烧和燃尽条件等。改变只销售不服务的理念,用互联网+的思维,开发远程监控和诊断系统,提供运行解决方案,全周期保障燃油气锅炉在生命周期内的安全节能运行。

对于安装方面的原因,安装监检时应严格控制,建立多方联络沟通机制,对锅炉设备进行全面检查,及时消除不合理的先天缺陷,确保整体就位、辅助设备和相关管道的安装质量满足法规标准要求,坚决不让缺陷遗留到使用环节。

使用管理方面,加强法规安全节能宣传,督促落实使用单位的主体责任,提高责任心,切实提升运行管理水平,依法依规做好管理制度的实施、安全附件的校验、水(介)质的处理、燃烧等辅助设备的维保、自控保护装置的功能检查及停炉期间的防腐等工作,将锅炉用好管好。

检验人员要充分加强自身能力建设,对设备有系统把握,严格按照《定检规》的要求进行定期检验。在资料审查的基础上,按照“望闻问切”的原则,做到宏观检验不留死角;对特殊气味与声响保持敏感,追查来源、分析判断;与锅炉运行人员深入沟通锅炉状况,检验有针对有重点;对易发生缺陷的部位,用好其他检测手段判断缺陷的发展,将隐患消除在萌芽状态。同时,积极按照节能规范的要求做好节能评价工作。

参考文献:

[1]万明,沈工田.锅炉质量检验[M].北京:中国计量出版社,2004:162242.

[2]刘志玉.关于锅炉检验与能源消耗的分析[J].科技风,2008,2:243.

作者简介:孙健(1986),男,工学硕士,江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院。

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