超声波探伤标尺面版在焊缝探伤中的应用

王芬

（中国中车长江公司武汉分部　湖北武汉　430010）

前言

焊缝探伤主要指的是无损检测，现阶段，焊缝探伤主要方法包含了超声波探伤、射线探伤、渗透探伤以及磁力探伤等多种类型，其中超声波探伤在焊缝探伤中占有重要地位，得到了社会各界的广泛应用。使用数字型超声波探伤仪，可以对工件内部存在的疏松、裂纹、夹杂、气孔等多种缺陷进行有效检测，可以便捷、无损、快速的完成缺陷定位、评估以及诊断工作。

1　超声波探伤特点及适用范围

1.1　超声波探伤特点

超声波主要指的是超声振动在介质中进行传播，其实质是在弹性介质中以波动形式来传播的机械振动，超声波频率在400kHz以上。超声波可以对厚度较大材料进行探伤和检测，其具有较快的检测速度，投入费用相对较低，可以定位、定量材料缺陷，对于危害性相对较大的面积缺陷来说，其具有较高的检测灵敏度。探伤波探伤主要指的是应用超声来透入金属材料深处，在从一界面进入另一界面时，利用界面边缘反射，可以对零件缺陷进行检测，在超声波束遇到金属内部的缺陷和零件底面出现反射波时，会有脉冲波形形成在荧光屏上，依照脉冲波形，可以对缺陷大小、位置进行判断。

在无损检测中，超声波探伤具有四种主要特点：①超声波具有相对较好的指向性，且指向性随着频率的提升而增强；②在介质中，超声波在传播过程中遇到界面会有反射情况出现；③超声波具有衰减、散射、阻抗等特性，在应用过程中，可以为其提供丰富信息数据，可以帮助超声波得到广泛应用；……