王晓晓
摘要:随着数字化控制机床的产生,许多机械加工的工艺也变得越来越简便。本论文通过对数控机床中刀具补偿的作用和方法的分析,阐述如何利用这一功能来提高工件的尺寸精准,优化刀具的性能,减少生产费用,为车间生产工作提供操作数据与积累经验。
关键词: 数控车床;刀具补偿;位置补偿;加工生产
中图分类号:G718 文献标识码:B文章编号:1672-1578(2018)16-0246-02
引言
機床的价格与型号不同,就会拥有着不一样的配置,例如刀具补偿这个配置在经济机床上就不具有,需要重复多次的对刀。此种人工操作的方式不仅操作麻烦且容易出现尺寸偏差;而数控车床则能对刀具的外形与大小进行智能计算,自动对刀调控工件至合适位置,而且获得的精度也高。这两种车床在生产中有明显的质量和效率差距。所以,数控车床成为大多数技工院校和企业的选择。
1.刀具补偿
1.1 刀具补偿的重要性。
数控机床在前期需要编程,通常会将各刀位点设置在刀架的固定位置上,理论上每次设定的刀位点都是相同的。但在具体执行当中,因为刀具的尺寸与形状偏差问题,通常是无法将刀尖保持一致的。尤其在换刀过程中,由于刀具的磨损和人工操作的误差,新安装刀具的刀位点也很难与前一个刀具的刀位点完全重合,误差就这样轻易的出现了。为了改善这些因素造成的误差而带来的数值偏差,必须进行刀具补偿,需要使用刀具补偿,不然生产出的产品会与图纸要求产生一定的形状和尺寸上的差异。……